효율성, 내구성 및 단열은 건설 및 제조에 매우 중요합니다.이 모든 조건을 충족하는 제품 중 하나가 미네랄울 샌드위치 패널입니다.이 패널은 우수한 단열 및 흡음 특성으로 널리 인정받고 있으며 산업 시설, 상업용 건물, 주거용 주택을 포함한 다양한 응용 분야에 없어서는 안 될 요소입니다.
이 블로그에서는 미네랄울 샌드위치 패널 생산 라인 그리고 기계.
미네랄울 샌드위치 패널은 미네랄울 단열재가 사이에 있는 두 개의 구조 보드로 구성됩니다.현무암이나 슬래그로 만든 미네랄울은 내화성, 단열성, 방음성 등이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다.이 패널은 다용도이고 에너지 효율적이며 지속 가능하므로 현대 건설 프로젝트에서 널리 사용됩니다.
이 초기 단계에는 샌드위치 패널의 주요 재료인 금속 코일을 푸는 작업이 포함됩니다.유압식 언코일러는 금속판을 생산 라인에 원활하게 공급하여 일정하고 제어된 공급을 보장합니다.
롤포밍 금속 시트를 원하는 프로파일로 실제로 성형하는 곳입니다.
보드컨베이어&리프터, 보드컷팅기, 교차&앵글컨베이어로 구성되어 있으며 미네랄울 소재를 샌드위치 패널의 두께에 맞춰 절단하여 장비에 지속적으로 공급합니다.
접착제 코팅 장비의 일종으로 하이브리드 코팅, 스프레이 코팅 등 다양한 형태로 제공됩니다.하이브리드 모델은 상대적으로 가격이 저렴하고 내구성이 뛰어나 전 세계적으로 널리 사용되고 있다.스프레이 코팅은 접착제의 배출 및 도포량을 절약할 수 있는 반면 가격은 약간 높습니다.
샌드위치 패널의 형상은 접착제가 도포된 상하 강판에 일정한 압력과 온도를 가하여 형성됩니다.이중 벨트 컨베이어 시스템과 비교하여 고무 롤러 시스템의 라미네이션 장치는 전력 소비가 낮고 가격이 저렴하며 우수한 제품 평탄도를 유지합니다.
Laminating Unit으로 제작된 샌드위치 패널을 Band Saw를 이용하여 사용자가 원하는 길이로 절단하는 절단 시스템입니다.다양한 고객의 요구를 충족시키기 위해 휠 절단 및 띠톱 절단과 같은 다양한 절단 유형이 개발되었습니다.
우리 회사는 최신 세대의 산업 제어 시스템을 채택하고 산업 제어 시스템 이후의 입력 생산 매개변수는 자동으로 길이 전단, 프로세스, 작업자 제어 생산 라인과 같은 정량 생산을 완료하고 제어 매개변수를 수정하며 실시간 모니터링 장비 작동 상태를 모니터링할 수 있습니다. , 작동 매개변수 및 오류 표시 등
이 시스템은 간단한 작동, 안정적인 작동, 에너지 절약 및 환경 보호라는 장점을 가지고 있습니다.이 시스템의 구성 요소는 높은 신뢰성과 낮은 유지 관리 비용으로 대만 및 국제 유명 브랜드를 채택합니다.
완성된 패널은 배출 랙으로 운반됩니다.이 랙은 패널이 다음 생산 단계로 이동하거나 선적 준비를 하기 전에 패널을 고정합니다.일반적으로 처리 프로세스를 간소화하기 위해 두 개의 랙이 사용됩니다.
여러 구성 요소가 함께 작동하여 원자재를 고품질 미네랄울 샌드위치 패널, 다양한 건축 응용 분야에 적합한 단열 패널로 변환합니다.
이 장치는 수력을 사용하여 강철 또는 알루미늄 롤을 부드럽게 풀어 금속이 엉키거나 손상되지 않고 생산 라인에 공급되도록 합니다.이를 통해 생산 라인에 금속판을 안정적으로 공급할 수 있습니다.
롤 성형 기계는 금속 시트를 점차적으로 최종 모양으로 구부립니다.
공급장치 및 바닥판 성형기
암면 샌드위치 패널 라미네이터는 압력 시스템과 가열 시스템을 적절한 상태로 조정하여 함께 접착해야 하는 암면 샌드위치 패널 재료를 쌓습니다.그 후, 라미네이터는 '압착' 및 '가열' 처리를 수행하여 이들 재료 간의 접착을 더욱 견고하게 만듭니다.
이 과정에서 전송 시스템은 압력과 가열 시스템을 연결하여 재료가 균일한 가열 및 압력 효과를 받도록 합니다.
절단 유형 : 밴드 톱
필요한 전력 : 3 Kw x 2
패널 두께 : 40mm – 200mm
패널 길이 : 1200mm – 30000mm
커터 이동량 : 2000mm (실린더 거리)
특정 T자형 치수에 따라 암면 샌드위치 패널을 정확하게 절단합니다.이러한 유형의 장치에는 일반적으로 절단 작업을 효율적이고 정확하게 완료할 수 있는 특수 절단 톱날 또는 절단 휠이 장착되어 있습니다.
1) PLC 제어 기술, 주파수 조정 속도 기술을 채택하여 자동 생산을 실현합니다.
2) 친숙한 인간-기계 인터페이스 시스템은 공작물, 길이, 수량 등에 따라 배치를 설정할 수 있습니다.
3) 작동 모드: 터치 스크린 + 버튼.
4) 엔코더 카운트, 카운트 및 길이 측정 기능이 있습니다.
5)MITSUBISHI/SIEMENS/SCHNEIDER PLC 및 인버터를 채택합니다.
BMS 미네랄울 샌드위치 패널 생산라인은 국내 기술 기반부터 탁월한 단열 및 흡음 품질을 갖춘 패널을 생산할 수 있는 역량까지, 불연속 방식을 활용하여 투자 비용을 낮추고 엄격한 내화 기준을 충족한다는 점에서 두각을 나타내고 있습니다.
귀하의 프로젝트에 이러한 혜택을 제공하는 데 대한 문의나 관심이 있는 경우 연락해 주시기 바랍니다.BMS가 제공하는 최첨단 솔루션을 통해 귀하의 건설 요구 사항을 충족하기 위해 어떻게 협력할 수 있는지 논의해 보겠습니다.
