금속 지붕 릿지 캡 롤 형성 기계

제품 설명

금속 지붕 용마루 캡 롤 성형 기계(필리핀 모델) 는 금속 지붕 용마루 캡의 정확하고 효율적인 생산을 위해 설계된 산업 등급 제조 장비입니다. 현대 지붕 자재 생산의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계된 이 기계는 아연 도금 코일과 PPGI를 완벽한 모양의 용마루 캡으로 원활하게 변환하는 신뢰할 수 있는 자동화 프로세스를 제공합니다. 견고한 기계 구조와 지능형 제어 시스템을 통합함으로써 제조업체는 수작업을 크게 줄이고 재료 낭비를 최소화하며 대량 생산 실행 전반에 걸쳐 엄격한 치수 일관성을 유지할 수 있습니다.

기존 제조 시설을 업그레이드하든 새로운 생산 라인을 구축하든 이 장비는 탁월한 운영 안정성을 제공합니다. 튼튼한 H400 본체 프레임과 정밀하게 가공된 구성 요소는 장기적인 내구성을 보장하여 유지 관리 비용을 낮추고 예상치 못한 가동 중지 시간을 줄입니다. 0.3mm ~ 0.8mm 범위의 표준 재료 두께에 맞게 맞춤화되어 다양한 프로젝트 사양을 효율적으로 처리하는 데 필요한 다양성을 제공합니다.

기계 프로필 및 기술 매개변수

롤 포밍 장비의 핵심 사양을 이해하는 것은 장비가 생산 능력 및 재료 요구 사항에 부합하는지 확인하는 데 중요합니다. 아래 표에는 12단계 성형 스테이션, 5.5KW 주 모터 출력 및 고강도 Cr12 Mov 롤러를 포함한 기계의 주요 매개변수가 자세히 설명되어 있습니다. 245-450 Mpa의 적용 가능한 항복 강도를 갖춘 이 기계는 모터에 스트레스를 주지 않고 표준 지붕 자재를 쉽게 처리합니다. 이러한 기술적 장점은 원활한 성형 공정과 분당 18-20미터의 안정적인 생산 속도를 보장하여 전반적인 제조 효율성을 최적화합니다.

자동화된 작업 흐름

생산 효율성을 극대화하고 운영 안전을 보장하기 위해 이 리지 캡 롤 성형 기계는 간소화되고 완전 자동화된 작업 흐름을 특징으로 합니다. 지속적인 프로세스는 단계 간 수동 개입의 필요성을 최소화하여 처리량을 높이고 프로파일 정확도를 일관되게 유지합니다. 통합 PLC 제어 시스템은 작업의 두뇌 역할을 하여 작업자가 생산 길이와 배치 수량을 쉽게 설정할 수 있도록 하여 인적 오류를 제거하고 균일성을 보장합니다.

수동 데코일러(3Tons) → 피딩 가이드 장치 → 메인 롤 포밍 밀 → 유압 포스트 커터 → PLC 제어 시스템 → 엑시트 랙

핵심 기계 구성 요소 디스플레이

롤 성형 기계의 신뢰성과 수명은 개별 구성 요소의 품질에 크게 좌우됩니다. 우리는 프리미엄 소재와 고급 가공 기술을 활용하여 각 부품을 제조함으로써 지속적인 산업 사용을 견디고 정밀한 성형 기능을 제공합니다.

공급 가이드 장치

이 구성 요소는 아연 도금 코일 또는 PPGI 코일이 성형 공장에 정확하게 공급되도록 보장합니다. 이 초기 단계의 적절한 정렬은 재료 편차를 방지하는 데 중요하며, 고속 롤 성형 공정에서 최종 능선 캡의 왜곡 없이 직선적이고 깨끗한 가장자리를 보장합니다.

정밀 롤러 및 수동 프리커터

롤러는 기계의 핵심 성형 요소입니다. 고급 Cr12 Mov 강철로 제작되고 CNC 선반 및 열처리(HRC58-62)를 통해 가공된 이 제품은 뛰어난 내마모성을 제공하여 기계의 수명을 크게 연장합니다. 수동 프리커터는 초기 재료 설정 중 또는 자동화된 사이클이 시작되기 전 특정 맞춤형 절단 요구 사항을 처리하기 위해 추가적인 운영 유연성을 제공합니다.

생산제품 개요

이 기계는 정확한 치수와 균일한 미학을 갖춘 고품질 금속 지붕 용마루 캡을 출력하도록 특별히 보정되었습니다. 완성된 제품은 뛰어난 구조적 무결성과 일관된 프로파일을 갖추고 있어 대규모 지붕 프로젝트에 원활하게 통합하는 데 필요한 엄격한 품질 표준을 충족합니다.

신청 사례

당사의 첨단 롤 성형 장비로 생산된 프로파일은 다양한 산업 및 상업용 건설 프로젝트에서 널리 활용됩니다. 정확한 치수와 우수한 구조적 무결성을 보장함으로써 이 기계는 현대 건축 환경의 까다로운 요구 사항을 충족하는 안정적인 금속 구성 요소를 제공합니다.

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