자기 판금 브레이크 구매 가이드: 용량, 툴링 및 가격

자석 판금 브레이크는 부품 모양으로 인해 일반적인 굽힘이 어려울 때 특히 유용합니다. 탈착식 클램핑 바를 사용하면 깊은 상자, 트레이, 채널, 인클로저 및 이미 구부러진 측면이 방해가 될 수 있는 기타 부품을 형성할 수 있는 더 많은 공간을 제공합니다.

하지만 이러한 유연성이 모든 자기 브레이크가 모든 작업에 적합하다는 의미는 아닙니다. 기계가 처리할 수 있는 자재의 양, 툴링이 만들고 싶은 부품과 일치하는지, 일반적인 작업량을 감당할 수 있는지 등은 여전히 ​​알아야 합니다.

이 가이드에서는 자기 판금 브레이크의 작동 방식, 용량을 읽는 방법, 찾아야 할 도구, 일반적으로 비용이 얼마나 되는지, 구입하기 전에 확인해야 할 사항에 대해 설명합니다.

자기 판금 브레이크는 어떻게 작동합니까?

자기 판금 브레이크는 구부리는 동안 전자석을 사용하여 판금을 제자리에 고정합니다.

기본 프로세스는 간단합니다.

1. 시트를 기계 위에 놓습니다.

2. 굽힘선 위에 강철 클램프 막대를 배치합니다.

3. 전자석을 활성화하여 클램프 바와 시트를 제자리에 단단히 고정합니다.

4. 굽힘판을 올려 금속을 필요한 각도로 접습니다.

5. 자석을 풀고 클램프 바 또는 완성된 부품을 제거합니다.

전자기라는 단어는 주로 재료가 고정되는 방식을 설명합니다. 반드시 기계가 자동으로 구부러진다는 의미는 아닙니다. 많은 자기 브레이크는 전자기 클램핑을 사용하지만 여전히 벤딩 리프를 수동으로 들어 올려야 합니다.

이 디자인은 전자기 금속 굽힘 기계의 주요 장점을 제공합니다. 상부 클램프 바를 제거할 수 있기 때문에 부품을 제한하는 동일한 고정 상부 구조가 없습니다.

이러한 여유 공간을 통해 다음과 같은 성형이 더 쉬워질 수 있습니다.

• 상자 및 트레이

• 채널

• 캐비닛 및 인클로저

• 부분 길이 굽힘

• 여러 면이 접힌 부품

• 특이하거나 거의 닫힌 모양

따라서 마그네틱 브레이크를 고려하는 주된 이유는 완성된 부품의 모양으로 인해 기존 브레이크에서는 굽힘이 어색할 때 더 많은 자유를 줄 수 있다는 것입니다.

얼마나 많은 굽힘 용량이 필요합니까?

최대 두께 수치는 자기 브레이크 용량에 대해 알아야 할 모든 것을 알려주지는 않습니다.

대신 용량을 재료 + 두께 + 굽힘 길이의 조합으로 생각하십시오.

작업 길이, 두께 및 재료

만들어야 할 가장 긴 굽힘부터 시작하십시오.

예를 들어, 브레이크의 작동 길이가 1250mm라면 이는 단순히 지원되는 모든 재료를 전체 1250mm에 걸쳐 최대 두께로 구부릴 수 있다는 의미는 아닙니다.

굴곡이 길수록 이를 형성하는 데 더 많은 힘이 필요합니다. 이로 인해 일부 자기 브레이크는 기계의 전체 작업 폭에 걸쳐 처리할 수 있는 것보다 짧은 구간에서 더 두꺼운 재료를 처리할 수 있습니다.

그렇기 때문에 다음 네 가지 사항을 함께 확인해야 합니다.

• 최대 작업 폭

• 재료 유형

• 재료 두께

• 굽힘의 실제 길이

재료도 계산을 변경합니다.

연강, 스테인리스강, 알루미늄 및 구리는 굽힘 중에 정확하게 동일한 방식으로 작동하지 않습니다. 특정 두께의 연강을 처리할 수 있는 브레이크가 동일한 폭에 걸쳐 동일한 두께의 스테인레스 스틸을 처리한다고 자동으로 가정해서는 안 됩니다.

예를 들어, 짧은 굽힘에서는 더 무거운 재료를 허용하지만 전체 작업 폭을 사용할 때는 더 얇은 재료가 필요한 기계 사양을 볼 수 있습니다. 이는 굽힘 길이에 따라 필요한 힘의 양이 변경됨을 의미합니다.

다른 용량 제한이 중요한가요?

최대 두께와 작업 폭이 브레이크로 인해 부품을 만드는 것을 막을 수 있는 유일한 제한은 아닙니다.

다음 사항도 확인해야 합니다.

• 최소 플랜지 또는 립 너비: 접힌 가장자리가 얼마나 좁은지 결정합니다. 작은 수익, 채널 또는 세부적인 구성 요소를 만들 때 중요합니다.

• 최소 역방향 굽힘: 두 굽힘이 반대 방향을 향할 때 얼마나 가까이 위치할 수 있는지를 나타냅니다.

• 클램핑 힘: 이는 전자기 시스템이 재료를 얼마나 강하게 고정하는지를 나타냅니다. 조임력만을 두께 등급으로 간주하기보다는 제조업체의 실제 굽힘 능력을 사용하여 기계가 어떤 형태를 형성할 수 있는지 판단하십시오.

• 듀티 사이클: 생산 교대 내내 자석을 반복적으로 활성화할 것으로 예상되는 경우 기계가 해당 작업 부하에 맞게 설계되었는지 확인하십시오.

• 최대 굽힘 각도: 기계가 부품에 필요한 각도에 도달할 수 있는지 확인하십시오.

이러한 세부 사항은 작거나 단단히 접힌 구성 요소를 만들 때 특히 중요합니다. 이러한 경우 기계의 최대 재료 두께에 도달하기 훨씬 전에 최소 플랜지 또는 역 굽힘 제한이 문제가 될 수 있습니다.

어떤 자기 브레이크 툴링이 필요합니까?

자기 브레이크를 비교할 때 범할 수 있는 가장 큰 실수 중 하나는 기계 용량은 면밀히 살펴보지만 툴링은 거의 확인하지 않는다는 것입니다.

클램프 바는 실제로 만들 수 있는 것의 많은 부분을 결정합니다.

표준, 분할 및 슬롯형 클램프 바

다양한 클램프 바는 다양한 성형 문제를 해결합니다.

전체 길이 클램프 바:
이는 작업 폭의 상당 부분 또는 전부에 걸쳐 직선 굴곡을 위한 범용 옵션입니다. 패널, 긴 가장자리 및 간단한 접기에 유용합니다.

짧거나 분할된 클램프 바:
구부려야 하는 시트 부분만 클램프할 수 있습니다. 이전에 접힌 측면이 공구에 닿지 않게 유지될 수 있기 때문에 상자와 인클로저에 특히 유용합니다.

슬롯형 클램프 바:
슬롯은 트레이, 팬 및 여러 면이 있는 유사한 구성 요소를 접을 때 추가 여유 공간을 만듭니다.

좁은 클램프 바:
좁은 바는 좁은 채널, 짧은 리턴 또는 좁은 간격의 굴곡을 만들 때 더 많은 공간을 제공합니다.

깊은 금속 상자를 만들고 있다고 상상해보십시오. 처음 몇 개의 측면을 형성한 후 해당 측면이 긴 클램프 바를 방해하기 시작할 수 있습니다. 분할된 툴링을 사용하면 다음 굽힘에 필요한 섹션만 사용하고 주변 측면은 자유롭게 남겨둘 수 있습니다.

특수 및 맞춤형 툴링

일부 작업에는 표준 클램프 바 이상이 필요합니다.

기계에 따라 특수한 모양의 툴링이 다음을 생산하는 데 도움이 될 수 있습니다.

• 더 큰 굽힘 반경

• 특이한 채널

• 맞춤형 부품 반복

• 비표준 형상을 가진 구성요소

자기 판금 브레이크에 중요한 다른 기능은 무엇입니까?

용량과 도구가 적절하다면 일상적인 사용에 영향을 미치는 기능을 살펴보세요.

반복성 및 재료 위치 지정

하나의 정확한 부품을 만드는 것은 모두 동일해야 하는 50개의 부품을 만드는 것과 다릅니다.

반복 작업에 유용한 기능은 다음과 같습니다.

• 백 게이지

• 각도 정지

• 굽힘 각도 조정

• 포지셔닝 가이드

백 게이지는 구부리기 전에 각 시트를 동일한 위치에 배치하는 데 도움이 됩니다. 각도 정지 장치는 동일한 굽힘 각도를 반복하는 데 도움이 됩니다.

주로 프로토타입이나 일회용 부품을 만드는 경우에는 이러한 기능이 크게 중요하지 않을 수 있습니다. 동일한 부품을 정기적으로 일괄 생산할 때 훨씬 더 가치가 높아집니다.

제어 및 전기 요구 사항

기계 작동 방법과 필요한 전기 공급 장치를 확인하십시오.

확인하는 데 유용한 사항은 다음과 같습니다.

• 풋 컨트롤 가용성

• 전압

• 빈도

• 현재 요구 사항

• 현지 전기 공급 장치와의 호환성

발 제어 장치는 클램핑 시스템을 활성화하는 동시에 양손을 사용하여 더 큰 시트를 위치시킬 수 있기 때문에 유용할 수 있습니다.

장비를 수입할 때는 전기적 호환성이 특히 중요합니다. 한 국가에 공급된 기계를 다른 국가의 전기 시스템에 간단히 연결할 수 있다고 가정하지 마십시오. 주문하기 전에 필요한 전압과 주파수를 확인하십시오.

안전, 크기 및 작업장 적합성

광고된 작업 폭은 기계에 필요한 작업장 공간의 양과 동일하지 않습니다.

1250mm 브레이크는 시트를 배치하고 회전시키기 위해 앞뒤에 충분한 공간이 필요합니다. 대형 부품은 기계 자체보다 훨씬 더 많은 여유 공간이 필요할 수 있습니다.

확인하다:

• 기계 치수

• 무게

• 작업 높이

• 전체 크기 시트를 처리할 수 있는 공간

• 비상 정지

• 장착된 인터록

• 열 보호

또한 클램프 바 및 벤딩 리프 주변의 끼임 및 이동 위험도 고려해야 합니다. 일반적인 기계 보호 지침은 작업자를 위험한 기계 움직임으로부터 보호하고 고정된 기계를 적절하게 보호하는 것을 강조합니다.

전동 장비를 청소, 조정, 수리 또는 서비스할 때 예상치 못한 전원 공급을 방지하려면 적절한 잠금/태그아웃 절차 도 중요합니다.

자기 판금 브레이크 비용은 얼마입니까?

자기 판금 브레이크 가격은 기계 크기, 용량, 구성, 공구 및 제어 장치에 따라 다릅니다.

일반적인 시장 가이드로서:

이는 고정된 업계 가격 대역이 아닌 광범위한 시장 사례입니다. 실제 견적은 이 범위를 벗어날 수 있습니다.

더 큰 기계는 일반적으로 더 많은 비용이 들지만 작업 폭은 가격이 달라지는 이유 중 하나일 뿐입니다. 다른 요인은 다음과 같습니다.

• 자재 용량

• 기계구조

• 전자기 클램핑 시스템

• 클램프 바 포함

• 백 게이지 및 컨트롤

• 전기적 구성

• 부속품

• 부품 및 기술 지원

이것이 순전히 가격만으로 기계를 판단하지 않는 또 다른 이유입니다. 덜 비싼 브레이크가 귀하의 작업에 완전히 적합할 수 있는 반면, 다른 구매자는 더 넓은 기계, 더 많은 툴링 또는 더 나은 반복 생산 기능이 필요할 수 있습니다.

기계의 실제 비용은 얼마입니까?

견적된 기계 가격은 단지 시작점일 뿐입니다.

수입 브레이크의 경우 실제 구입 비용은 다음과 비슷할 수 있습니다.

기계 가격 + 필수 툴링 + 액세서리 + 화물 + 관세/세금 + 설치

예를 들어 기본 기계에 주요 제품에 필요한 분할 막대가 포함되어 있지 않은 경우 해당 막대는 처음부터 구매 계산에 포함됩니다.

전기 작업, 화물 또는 적합한 스탠드에도 동일하게 적용됩니다.

각 기계를 드는 실제 비용을 기준으로 기계를 비교하세요 . 설치하고 부품을 만들 준비를 갖추는 데

자기 브레이크 vs 박스 앤 팬 브레이크 vs 프레스 브레이크

자기 브레이크는 단순히 유연한 툴링을 제공한다는 이유만으로 최고의 벤딩 머신이 아닙니다.

올바른 선택은 당신이 무엇을 하느냐에 달려 있습니다.

자기 브레이크는 다음과 같은 경우에 적합합니다.

자기 브레이크는 다음과 같은 경우에 특히 유용합니다.

• 깊은 상자, 트레이, 채널 또는 인클로저가 일반적입니다.

• 이미 구부러진 측면은 기존 툴링에 방해가 되는 경우가 많습니다.

• 정기적으로 다른 부품 모양을 변경해야 합니다.

• 당신의 작업에는 후판보다는 시트가 주로 사용됩니다.

• 맞춤형 및 단기 제작이 일반적입니다.

가장 큰 장점은 유연성을 형성한다는 것입니다..

다음과 같은 경우 다른 브레이크가 더 나을 수 있습니다.

박스 앤 팬 브레이크 또는 프레스 브레이크는 다음과 같은 경우에 더 적합할 수 있습니다.

• 표준 핑거 툴링은 이미 부품을 효율적으로 처리하고 있습니다.

• 정기적으로 더 두껍거나 무거운 재료를 사용하여 작업합니다.

• 매우 높은 생산량이 필요합니다.

• 부품은 특정 프레스 브레이크 펀치와 다이에 따라 달라집니다.

• 개방형 툴링 액세스보다 고급 자동화 및 반복성이 더 중요합니다.

자기 브레이크는 복잡한 판금 부품 주위에서 더 많은 자유를 제공하지만 가능한 가장 높은 성형력을 제공하도록 설계되지 않았습니다.

올바른 자기 판금 브레이크를 어떻게 선택합니까?

마그네틱 브레이크를 선택하는 가장 쉬운 방법은 만들어야 하는 부품부터 거꾸로 작업하는 것입니다.

그런 다음 다음 순서로 결정을 내려보세요.

1. 완성된 부품부터 시작하세요. 모양을 보고 어떤 굴곡이 틈새 문제를 일으킬 수 있는지 확인하십시오.

2. 자료를 확인하세요. 필요한 금속, 두께 및 가장 긴 굽힘을 식별하십시오.

3. 작은 치수도 확인하세요. 최소 플랜지 및 역 굽힘 제한이 부품에 적합한지 확인하십시오.

4. 도구를 선택하세요. 최종 가격을 비교하기 전에 어떤 클램프 바가 필요한지 결정하십시오.

5. 작업량에 맞게 기계를 선택하세요. 일회성 제조에는 일반 배치 생산과 동일한 위치 지정 및 반복성 기능이 필요하지 않습니다.

6. 전체 패키지를 비교해 보세요. 기계, 툴링, 제어 장치, 화물 및 지원을 함께 살펴보십시오.

이 프로세스를 사용하면 사양 시트에 가장 큰 너비 또는 가장 높은 두께 수치가 있다는 이유만으로 기계를 구입할 수 없습니다.

결론

용량을 하나의 최대 숫자로 간주하지 않으면 자석 판금 브레이크를 선택하는 것이 더 쉽습니다.

당신이 만드는 부품부터 시작하세요. 재료, 두께, 가장 긴 굽힘을 확인한 다음 플랜지 크기, 역방향 굽힘과 같은 작은 세부 사항을 확인하세요. 그런 다음 클램프 바 및 기타 툴링을 주의 깊게 살펴보십시오. 왜냐하면 이것이 기계의 실제 다양성을 결정하기 때문입니다.

가격은 수표 후에 나옵니다. 핵심 제품을 만들 수 없다면 더 저렴한 기계를 구입하는 것은 좋은 구매가 아닙니다. 반면 잘 어울리는 브레이크는 기존 툴링으로 인해 복잡한 판금 부품을 형성하기 어려울 때마다 시간을 절약해 줄 수 있습니다.

특정 제품에 대한 자기 브레이크를 평가하는 경우 재료, 두께, 굽힘 길이 및 부품 도면을 BMS 에 문의하여 주문하기 전에 기계 및 툴링 요구 사항을 확인하십시오.

자주 묻는 질문

자석 판금 브레이크는 얼마나 두껍게 구부릴 수 있나요?

모든 자기 브레이크에 적용되는 단일 두께는 없습니다. 용량은 기계, 재료, 굽힘 길이에 따라 다릅니다. 브레이크는 전체 작업 폭에 걸쳐서 처리할 수 있는 것보다 짧은 굴곡에서 더 두꺼운 재료를 처리할 수도 있습니다. 항상 특정 재료의 정격 용량과 필요한 굽힘 길이를 확인하십시오.

자기 브레이크가 스테인리스 스틸과 알루미늄을 구부릴 수 있나요?

예, 일부 자기 브레이크는 스테인리스강, 알루미늄은 물론 연강, 구리 및 코팅 시트용으로 설계되었습니다. 단, 재질에 따라 허용되는 두께가 다를 수 있습니다. 기계의 연강 등급이 스테인리스강이나 알루미늄에도 적용된다고 가정하지 마십시오.

자기 브레이크와 박스 앤 팬 브레이크의 차이점은 무엇입니까?

자기 브레이크는 전자석과 탈착식 클램프 바를 사용하여 시트를 고정하므로 이미 형성된 측면에서 더 많은 자유를 누릴 수 있습니다. 박스 앤 팬 브레이크는 일반적으로 상부 빔을 따라 고정되거나 제거 가능한 핑거를 사용합니다. 둘 다 상자와 팬을 만들 수 있지만 자기 브레이크의 개방형 클램핑 배열로 인해 일부 깊거나 밀폐된 모양을 더 쉽게 만들 수 있습니다.

자기 판금 브레이크에는 어떤 도구가 제공됩니까?

기계와 공급업체에 따라 다릅니다. 패키지에는 전체 길이의 클램프 바, 세그먼트 또는 짧은 바, 슬롯 바, 좁은 툴링, 백 게이지, 앵글 스톱 또는 기타 액세서리가 포함될 수 있습니다. 기계와 함께 표시된 모든 도구가 표준 장비라고 가정하기보다는 견적에 포함된 내용을 정확히 확인하십시오.

자기 판금 브레이크의 가격은 얼마입니까?

폭이 약 1,250mm인 일부 수입 기계의 경우 가격은 약 $1,300-$2,000부터 시작하고 더 큰 전문 기계의 경우 $8,000-$10,000 이상까지 올라갈 수 있습니다. 최종 비용은 툴링, 액세서리, 화물, 관세, 세금 및 설치에 따라 달라지므로 기계 가격만 비교하기보다는 즉시 사용 가능한 전체 비용을 비교하십시오.