유압 시스템 구성 요소의 재료 및 전반적인 구조 : 유압축의 선택은 열처리 후 전체 기계 및 롤러의 기계적 성질의 작동에 직접적인 영향을 미칩니다. 성형 공정 및 열처리 프로세스를 고려해야합니다.타일 롤 성형 기계사용 중에 유압축의 쉽게 파단하는 문제를 해결하는 효과적인 방법으로 열처리 후, 제조 된 원료가 증가하고, 원료의 밀도 및 가압 저항은 전체적으로 개선 될 것이다. 변형이나 파손없이 오랜 시간 동안 사용할 수 있습니다.
재료 블록 읽기 및 경도 : 재료의 블록 크기 및 경도는 벽돌 기계 재료의 요구 사항에 직접 비례합니다. 물질적 특성이 다른 재료에 적합한 유압로드를 사용하십시오. 이는 서비스 수명을 연장하는 데 도움이됩니다. 문제를 만날 때 공황하지 마십시오. 그러나 진정한 판단을하십시오. 초기 제조의 단계에서는 향후 사용이 좋은 결과를 가져 오기 위해 낮은 수준의 불리한 요인을 낮추기 위해 열심히 노력할 필요가 있습니다.
타일 롤 성형기의 롤러 어셈블리의 갭 크기 : 각 롤러와 롤러 사이의 간격은 균일하게 쌓여 있어야하며 너무 가깝거나 너무 멀지 않아야합니다. 하나의 압력이 높고 다른 압력이 낮아서 불균형 한 제품 품질을 유발하여 우리가 관심을 기울일 필요가있는 것입니다. 위의 상황은 타일 롤 성형 기계, 유약 타일 롤 성형 기계, 웨이브 플레이트 기계 등과 같은 기계류 생산에서 종종 발생합니다.
타일 롤 성형기의 작동 전력 및 대량 생산 속도 : 타일 롤 성형기의 작동 및 제어 파라미터의 조정에서 로터의 전력 및 속도는 유압 막대의 충돌 경화도와 관련이 있습니다. 따라서 타일 프레스의 유압 시스템의 서비스 수명이 손상되고 매개 변수의 가장 높은 값은 일반적 으로이 범위 내에서 설정됩니다. 타일 롤 성형 기계의 서비스 수명에 영향을 미치는 것이 좋지 않거나 너무 크거나 너무 작아서는 안됩니다.
타일 롤 성형 기계는 다양한 건설 현장, 공장, 극장 및 기타 장소에서 일반적으로 사용되는 컬러 강판 성형 기계입니다. 사용자는 누를 필요가있는 컬러 강판의 패턴 및 크기에 따라 사용자 정의 할 수 있으며 타일 롤 성형기의 디버깅도 매우 중요한 작업입니다. 전문 및 기술 인력이 현장에서의 작업을 안내하는 것이 필요합니다. BMS 찬 굽힘 기계는 타일 롤 성형 기계의 시운전에 세 가지 제안을 전달합니다.
1. 강판을 가압 할 때 타일 롤 성형 기계가 오른쪽으로 이동하면 왼쪽 하단 모서리에서 하드 매트를 찾아야합니다. 왼쪽으로 실행되면 반대편이므로 오른쪽 아래 모서리에 패드해야합니다.
2. 전면 및 후방 타일 기계의 네 모서리는 큰 프레임의 상단에서 하단 샤프트까지의 동일한 높이를 갖는다. 그런 다음 라인으로 선을 똑바로 찾아서 직선이 있는지 확인하고 하부 샤프트의 왼쪽과 오른쪽을 레벨로 조정하십시오.
3. 전면 행의 중심과 타일 롤 성형 기계의 뒷줄을 찾은 다음 양쪽에있는 어머니 휠을 단단히 고정시키고, 가운데 휠 중앙에 직선을 그립니다.
