모든 제작업체는 결국 같은 벽에 부딪히게 됩니다. 완전히 밀폐된 상자, 덕트 전환 또는 깊은 팬을 형성하고 있지만 표준 절곡기 브레이크는 거기에 도달하지 못합니다. 핑거가 너무 짧거나 툴링이 닿지 않거나 직선 굴곡용으로 제작된 기계에서 형상이 작동하지 않습니다. 이것이 바로 전기 자기 클램핑 기능을 갖춘 박스 및 팬 브레이크가 해결하기 위해 설계된 정확한 문제입니다.
이 기사에서는 이러한 기계가 실제로 수행하는 작업, 자기 클램핑 메커니즘의 작동 방식, 다른 벤딩 장비보다 뛰어난 성능, 구입하기 전에 확인해야 할 사항에 대해 설명합니다. 우리는 판매 홍보를 최소한으로 유지하고 이러한 종류의 장비를 지정하기 전에 매장 관리자나 제조 엔지니어가 실제로 알아야 할 사항에 중점을 둘 것입니다.
박스 및 팬 브레이크란 무엇입니까?
박스 앤 팬 브레이크 는 기존 판금 브레이크에 사용되는 고정 핑거와 달리 제거가 가능한 분할된 클램핑 바를 활용하는 벤딩 머신입니다. 이러한 기계의 분할된 특성은 단일 모서리를 따라 단순하게 구부러지는 것이 아니라 상자, 팬, 트레이 및 덕트와 같은 닫힌 모양을 생산할 수 있는 이유입니다.
기존 핑거 브레이크는 일반적인 굴곡에 적합하지만 핑거 깊이 및 간격과 같은 요인으로 인해 방해를 받습니다. 상자의 모든 측면을 닫거나 단단한 형상으로 작업할 때 기계식 핑거 브레이크는 어려울 것입니다. 그러나 박스 및 팬 브레이크는 이러한 문제에 직면하지 않습니다.
무엇이 "전자기"를 만드는가? 클램핑 시스템 작동 방식
이것이 '전자기 ' 부분이 그 이름을 얻은 곳입니다. 기계를 사용하여 손가락으로 시트를 누르는 대신 이 브레이크에는 베드에 긴 전자석이 장착되어 있습니다. 전자석 위에는 강철 클램핑 바가 있습니다. 풋 페달을 밟거나 버튼을 누르면 전자석이 판금 상단의 클램핑 바를 아래로 당겨서 판금을 평평하게 유지합니다.
이는 기계식 클램핑과 이러한 스타일의 기계 사이에 중요한 차이점입니다. 걱정할 손가락이 없기 때문에 기계는 재료를 깊게 구부릴 수 있으며 핑거형 브레이크로는 구부릴 수 없는 닫힌 상자와 팬을 형성할 수 있습니다. 벤딩 리프는 접힌 부분을 위해 올라가고 판금은 클램핑 바의 전면에 대해 구부러집니다.
클램핑 바는 일반적으로 두 가지 구성으로 제공됩니다.
전체 길이 직선 바: 전체 시트 폭에 걸쳐 직선으로 가장자리까지 구부러지는 데 사용됩니다.
분할 막대: 측면이 간섭 없이 접힐 수 있도록 모서리에 간격이 필요한 상자 및 팬 작업용입니다.
운영자는 일반적으로 두 가지를 모두 보유하고 작업에 따라 두 가지를 교환합니다. 이러한 기계의 조임력은 일반적으로 특정 모델의 크기와 사용 등급에 따라 3톤에서 12톤 사이입니다. BMS Machinery의 자체 전자기 금속 벤딩 머신 라인업은 다양한 베드 길이와 재료 용량을 포괄합니다.
기존 벤딩 브레이크에 비해 주요 이점
무제한 깊이 기능: 상자나 팬의 깊이를 제한하는 손가락 길이가 없습니다.
전체 베드에 걸쳐 균일한 클램핑 압력: 자기 클램핑은 빔의 전체 베드에 균일하게 압력을 가하기 때문에 기계적 클램핑에서 때때로 발생하는 것처럼 긴 판금 조각에 고르지 않은 굽힘이 발생하지 않습니다.
더 빠른 전환: 클램핑 바의 구성을 변경하는 데는 몇 분 밖에 걸리지 않지만 다른 제품에 작동하도록 기계식 핑거 설정을 재구성하는 데는 더 많은 시간이 걸립니다.
재료의 다양성: 대부분의 기계는 연강, 스테인리스강, 알루미늄, 코팅 재료, 심지어 가열 플라스틱을 포함한 다양한 재료를 성형할 수 있습니다.
운전자 안전 및 인체공학: 핸즈프리 풋 페달 클램핑 시스템은 기계식 손가락과 클램프로 인해 끼이는 지점의 위험을 제거합니다.
이제 주의할 점이 있습니다. 자기 클램핑은 일반적으로 정의된 게이지 범위에 대해 등급이 지정되며 일반적으로 대부분의 표준 모델에서 최대 약 16게이지 연강에 해당합니다. 두꺼운 판을 작업할 때 무거운 유압 프레스 브레이크를 대체할 수는 없습니다. 귀하의 작업장이 주로 무거운 재료를 사용하는 경우, 이 기계는 전체 작업을 구축하는 데 필요한 기계가 아닙니다. 이는 프레스 브레이크가 건드릴 수 없는 작업을 위해 추가하는 기계입니다.
이 기계가 적합한 곳 - 산업 및 응용 분야
박스 및 팬 브레이크는 단순한 굽힘뿐만 아니라 더 깊은 밀폐 각도를 형성할 수 있는 기능으로 인해 많은 금속 가공 공장에서 선호됩니다. 분리 가능하고 분할된 클램핑 바를 사용하면 이러한 유형의 벤딩 머신이 작은 영역 내에서 상자, 트레이, 채널 또는 다중 굽힘을 성형할 때 더 적합합니다.
HVAC 및 덕트 제작: 적용 분야에는 전환 피팅, 플레넘, 덕트 섹션, 드립 팬 및 부드럽고 일관된 굽힘이 중요한 기타 굽은 구성 요소가 포함됩니다.
금속 지붕, 사이딩 및 후레싱: 지붕 작업자는 이러한 브레이크를 활용하여 현장에서 자주 성형해야 하는 맞춤형 후레싱, 테두리, 트림, 골 및 기타 판금 부품을 제조합니다.
전기 인클로저 및 스위치기어 하우징: 분할된 핑거는 정확한 치수와 깔끔한 모서리를 가진 여러 개의 굴곡이 있는 인클로저, 상자 및 패널을 형성하는 데 도움이 됩니다.
기기 및 장비 하우징: 기계 및 기타 장비용 캐비닛, 인클로저, 패널, 가드 및 보강재 제조에 이상적입니다.
자동차 및 복원 작업: 대량 생산보다 정밀한 굴곡이 필요한 차체 패널, 브래킷, 인클로저, 지지대 제조에 적합합니다.
귀하의 공장에서 이미 지붕 패널, 도리 또는 배관 부품용 롤 성형 장비를 운영하고 있다면 이와 같은 벤딩 기계가 실제 공백을 메워줍니다. BMS Machinery의 광범위한 보조 기계는 벤딩 머신 외에도 전기 시머, 코일 플리퍼, 절단기로 구성됩니다.
박스 및 팬 브레이크 vs. 프레스 브레이크 vs. 표준 핑거 브레이크
기계 유형
클램핑 방법
최고의 대상
제한사항
박스 및 팬(자기) 브레이크
전자기 클램핑 바
밀폐된 상자, 팬, 배관, 복잡한 굽힘 또는 깊은 굽힘
일반적으로 후판 재료용으로 제작되지 않은 최대 게이지 용량
표준 핑거 브레이크
기계식 손가락
단순한 구부림과 접힘, 기본 상자 형태
손가락 깊이는 형태를 얼마나 닫고 깊게 만들 수 있는지를 결정합니다.
유압식 프레스 브레이크
기계식/유압식 클램핑 및 툴링
높은 톤수, 무거운 게이지 및 정밀한 직선 형태가 필요한 굴곡
특별한 도구 없이 밀폐된 형태를 생산하도록 제작되지 않았습니다.
무거운 금속을 사용하여 주로 간단한 굽힘을 하는 경우에는 절곡기가 여전히 더 나은 자본 투자입니다. 그러나 더 가벼운 금속으로 밀폐된 형태가 필요한 상자, 팬 또는 덕트를 만드는 경우에는 상자 및 팬 브레이크가 해당 작업에 적합한 기계입니다. 많은 상점에는 프레스 브레이크가 무거운 직선 굽힘을 처리하고 박스 및 팬 브레이크가 다른 모든 작업을 수행하는 두 기계가 모두 있습니다.
구매할 때 실제로 중요한 사양
침대 길이: 평균 크기가 아닌 사용하는 가장 긴 표준 시트 크기와 호환되는지 확인하세요. 기계는 휴대용 벤치탑 모델의 경우 약 4피트, 산업용 장치의 경우 6미터 이상까지 다양할 수 있습니다.
게이지 및 두께 용량: 일반적으로 연강 게이지 등가물로 표시됩니다. 스테인레스 스틸이나 두꺼운 알루미늄 시트를 구부리면 용량이 감소한다는 점을 잊지 마십시오.
조임력(톤수): 톤수가 높을수록 항상 좋은 것은 아닙니다. 최대 톤수 등급만 보고 기계를 구매하는 것이 아니라 재료와 작업 주기에 맞는 톤수를 선택해야 합니다.
전원 공급 장치: 단상 또는 3상 및 필요한 전압. 이는 기계를 주문하기 전에 매장의 전기 시스템과 일치해야 합니다.
제어 유형: 풋 페달이나 푸시 버튼을 통한 제어는 대부분의 작업장에 적합합니다. 굽힘 공정이 반복되는 경우 프로그래밍 가능하거나 자동화된 굽힘 순서가 있는 모델을 고려하십시오.
클램프 바 세트에는 직선 바, 분할 바, 홈형 바가 포함됩니다. 무엇이 포함되어 있는지, 무엇이 별도 구매인지 확인하고, 교체용 바를 소싱하는 것이 얼마나 쉬운지 확인하십시오.
프레임 구조 및 듀티 등급: 경량 기계는 가끔 또는 교육용으로 적합합니다. 생산 현장에는 일상적인 사용을 위해 제작된 산업용 등급 프레임이 필요합니다.
유지 관리 및 운영 모범 사례
클램핑 바를 깨끗하게 유지하십시오. 먼지, 금속 부스러기 및 이물질을 청소하면 클램핑 중에 양호한 접촉을 유지하고 굽힘의 불일치를 줄이는 데 도움이 됩니다.
전기 제어 장치 점검: 전자기 구성 요소, 풋 페달 및 모든 제어 장치를 테스트하여 제대로 작동하고 안정적인 클램핑을 제공하는지 확인하는 것이 중요합니다.
정격 자재 용량을 유지하십시오. 권장 게이지를 초과하는 자재를 과도하게 구부리는 것은 시스템에 과부하가 걸릴 수 있으므로 권장되지 않습니다.
작업자에 대한 적절한 교육: 새로운 작업자는 클램프 바 선택과 기계의 용량 및 깊이 내에서 작업물의 위치 지정에 대해 교육을 받아야 합니다.
귀하의 매장에 적합한 기계를 선택하는 방법
기본 게이지 및 침대 길이 요구 사항을 충족하는 후보 목록이 있으면 헤드라인 사양 이상을 살펴보십시오. 이러한 실용적인 요소는 실제 작업량에 맞는 기계를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.
최대 규모의 정규 작업을 위한 크기: 가공물의 평균 크기에만 의존하여 결정을 내려서는 안 됩니다. 일반적으로 처리하는 가장 큰 시트와 상자의 크기를 생각해 보십시오.
실제 재료의 용량 확인: 연강 가공은 기계 선택을 위한 하나의 기준일 뿐입니다. 스테인리스강, 알루미늄, 아연도금강판, 기타 소재의 최대 가공능력을 꼭 확인하세요.
생산량에 맞는 기계 선택: 생산량 유형에 따라 수동 기계의 경우 다양한 옵션이 필요합니다. 풋 페달을 통해 제어되는 수동 기계는 임시 생산 및 작업장 생산에 적합합니다.
판매 후 지원 평가: 구매는 장기적인 것이므로 지원이 중요한 역할을 합니다. 보증, 예비 부품 및 서비스에 대한 자세한 정보를 알아보세요.
바닥 공간 및 전력 요구 사항 확인: 시트를 로드하고 처리할 충분한 공간을 포함하여 기계의 전체 설치 공간이 작업장 레이아웃에 맞는지 확인하십시오. 전기 요구 사항과 의무 등급도 확인하여 설치 전에 시설이 준비되도록 하십시오.
향후 작업량 고려: 매장에서 더 크거나 복잡한 작업을 수행할 것으로 예상되는 경우 여유 용량을 약간 남겨 두는 것이 좋습니다. 현재의 요구 사항만 충족하는 기계를 구입하면 예상보다 빨리 또 다른 투자를 의미할 수도 있습니다.
전기 자기 클램핑 기능을 갖춘 박스 앤 팬 브레이크는 작업장의 다른 모든 것을 대체하는 기계가 아닙니다. 이는 프레스 브레이크와 핑거 브레이크가 할 수 없는 작업을 처리하는 것입니다. 완전히 밀폐된 상자, 깊은 팬 및 전체 시트에 걸쳐 일관되고 균일한 구부러짐이 필요한 덕트 작업입니다. 이것이 생산의 일반적인 부분인 경우 전환 시간이 단축되고 폐기되는 부품이 적어 투자 비용 자체가 빠르게 회수됩니다.
