롤 성형 기계에서 롤링 휠, 롤링 샤프트 및 베어링은 취약한 부품입니다. 이러한 마모 부품의 수명은 장비 제조업체가 장비를 제작할 때 사용하는 원자재 및 추가 방법과 관련이 있습니다. 이는 사용 중 압착되는 원재료의 두께와 경도와도 관련이 있고, 일일 작업량과도 관련이 있습니다. 그러나 장기간 사용하면 항상 마모되어 압연 프로파일의 정밀도가 불가피해 공정 표준을 충족하지 못하거나 표면에 움푹 들어간 부분이 생깁니다. 그런 다음 이런 일이 발생하면 롤링 휠을 교체해야 합니다. 참고하실 수 있도록 교체 계획과 발생할 수 있는 몇 가지 문제점을 다음과 같이 소개합니다.
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지난 20년 동안 BMS는 롤 성형 기계를 완벽하게 만드는 데 주력해 왔습니다. 롤 성형은 다른 금속 성형 공정보다 우수하며 여러 가지 이유로 알루미늄 압출에 비해 장점이 있습니다. 롤포밍의 주요 장점은 다음과 같습니다.
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압력 타일 롤 성형 기계를 조정해야 할 경우 먼저 전원 공급 장치를 차단해야 합니다. 기와 지붕 롤 성형 기계의 각 부분의 움직이는 부분을 검사하고 수리할 때 손의 안전에 더욱 주의하십시오. 기와 지붕 롤 성형 기계 작동을 시작하기 전에 기와 지붕 롤 성형 기계의 다양한 구성 요소 연결이 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오. 너트, 볼트, 너트가 느슨하거나 잠겨 있지 않은지 여부. 그리고 시운전을 위해 기계를 시동하기 전에 윤활유를 충분히 첨가하십시오.
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냉간 굽힘 장비 성형기의 보다 성숙하고 안정적인 공정 설계의 개발로 성형 공정 중 판금에 탁월한 성능을 제공합니다. 복잡하고 특수한 모양의 금속 시트와 같은 다양한 재료의 냉간 성형 공정
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롤 포밍 기술은 정밀도, 효율성 및 혁신을 통합합니다. BMS는 고객의 고유한 요구에 맞는 전문적인 롤 성형 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
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