효율성과 정밀성은 건설 및 제조 개발에 있어 매우 중요합니다.그만큼 도리 롤 성형 기계 금속 제조가 등장하고 크게 변경되었습니다.
이 블로그에서는 이러한 기계가 무엇인지, 필수 기능, 작동 방식 및 제조 프로젝트를 포함하여 도리 롤 성형 기계의 기본 사항을 설명합니다.
그 핵심에는 도리 롤 성형 기계가 금속 시트를 지붕 및 건물 뼈대에 사용되는 중요한 구조 부재인 도리로 변환합니다.이 기계는 롤러를 통해 금속(일반적으로 강철)을 특정 프로파일(C, Z 또는 U 모양)로 꼼꼼하게 구부립니다.최종 제품은 특히 대규모 산업 및 상업용 건물에서 지붕 시스템을 지지하고 안정화하는 데 필수적입니다.
C, Z 및 U 도리 롤 성형 기계는 구조물이 견딜 수 있는 하중 유형, 지지대 사이의 범위 및 필요한 설치 용이성을 포함하여 다양한 건설 프로젝트에 적합합니다.
C 도리 기계 C자형 단면을 효율적으로 생산하도록 설계되었습니다.이러한 기계의 설계와 기술은 정확성을 희생하지 않고도 신속한 생산을 가능하게 합니다.
유연성: 많은 C 퍼린 기계는 조정 가능한 너비와 높이 설정을 제공하므로 롤 도구를 변경할 필요 없이 다양한 크기의 C 퍼린을 생산할 수 있습니다.
자동화: 이러한 기계에는 길이, 수량, 펀칭 패턴과 같은 생산 매개변수를 정밀하게 제어할 수 있는 프로그래밍 가능 논리 컨트롤러(PLC)를 포함한 완전 자동화된 제어 시스템이 함께 제공되는 경우가 많습니다.
속도 및 효율성: 고속 작동을 위해 설계된 C 도리 롤 포밍 기계는 대량의 도리를 신속하게 생산하여 프로젝트 리드 타임을 크게 단축할 수 있습니다.
Z 도리 기계 특히 지붕 응용 분야에서 더 큰 구조적 지지력을 제공하는 것으로 알려진 Z형 섹션 생산을 전문으로 합니다.
설계 유연성: C 도리 기계와 마찬가지로 Z 도리 기계는 다양한 크기의 Z 도리를 생산하도록 조정하여 광범위한 구조적 요구 사항을 수용할 수 있습니다.
고급 기능: 많은 Z Purlin 기계에는 사전 펀칭 및 사전 절단과 같은 기능이 포함되어 있어 성형 전에 금속 스트립을 준비하여 포스트 커터 조정 시간을 줄이고 폐기물을 절단하지 않습니다.
내구성: 이 기계는 과중한 사용에도 견딜 수 있도록 제작되었으며, 산업 조건에서 수명이 길고 일관된 성능을 발휘하도록 설계된 견고한 구조와 구성 요소를 갖추고 있습니다.
U 도리 기계 U형 또는 채널형 단면을 생산하여 다양한 건설 요구 사항에 맞는 다목적 솔루션을 제공합니다.
다용성: U 도리 기계는 생산할 수 있는 도리의 크기뿐만 아니라 다양한 건설 시나리오에 걸친 응용 분야에서도 다용도로 유명합니다.
맞춤화: 특정 프로필 요구 사항을 수용하기 위해 맞춤화된 롤 도구를 장착할 수 있어 전문 프로젝트에 적합합니다.
운영 효율성: 수동, 반자동 또는 완전 자동 운영 옵션을 갖춘 U Purlin 기계는 최적의 효율성을 위해 설계되었습니다.고급 모델에는 손쉬운 작동과 조정을 위한 터치스크린 인터페이스가 포함될 수 있습니다.
Purlin 롤 성형 기계는 현대 건축에 필수적이며 기술 혁신과 실용적인 기능이 조화를 이루고 있습니다.
1. 높은 생산 속도
기계는 분당 최대 25미터의 속도로 도리를 생산할 수 있습니다.
2. 고급 모듈형 디자인
높은 보편적인 부품 호환성 비율을 보장하고 유지 관리를 단순화합니다.
3. 자동화 제어 기술
뛰어난 인간-기계 상호 작용으로 높은 정밀도와 효율성을 위한 자동화된 설정을 자랑합니다.
4. 다양한 사양 옵션
자동 공급 및 절단을 포함하여 다양한 생산 사양에 대한 전기 제어 기능을 제공합니다.
5. 친환경적인 운영
생산 공정에서는 열, 탄소 또는 유해 가스가 배출되지 않습니다.
6. 광범위한 산업 응용
공장, 창고, 전시장 등 다양한 환경에 적합합니다.
1. 효율성 향상
신속한 생산 능력으로 빡빡한 건설 일정과 높은 수요를 충족할 수 있습니다.
2. 낮은 유지관리 비용
모듈식 설계와 부품의 상호 교환 가능성으로 인해 유지 관리 시간과 비용이 절감됩니다.
3. 생산 정확도 향상
자동화 및 정밀 제어 기술은 도리의 일관된 품질과 치수 정확도를 보장합니다.
4. 생산의 유연성
즉석에서 다양한 사양을 선택할 수 있는 기능은 수동 재구성 없이 맞춤형 구성 요구 사항을 충족합니다.
5. 지속 가능한 제조
기계의 친환경적 특성은 지속 가능한 건축 관행과 일치하여 보다 친환경적인 생산 대안을 제공합니다.
6. 광범위한 사용
다양한 건설 환경에 적용 가능하여 프로젝트 전반에 걸쳐 기계의 유용성과 가치를 높입니다.
도리 롤 성형 기계는 연속적이고 자동화된 작동을 위해 설계되어 높은 효율성, 일관된 제품 품질 및 수동 개입의 필요성을 최소화합니다.이는 대규모 생산의 정밀도에 매우 중요합니다.
1. 디코일러
디코일러는 코일형 금속 재료(보통 강철)를 풀어 기계에 공급합니다.
2. 급식 가이드 장치
풀린 후 금속 시트는 공급 가이드 장치로 들어가며, 이는 메인 롤 성형 공장에 들어가기 전에 금속 시트를 올바르게 정렬합니다.
3. 펀칭 장치
도리 설계에 볼트나 기타 패스너용 구멍이 필요한 경우 펀칭 장치가 그 다음입니다.지정된 위치에 정밀하게 구멍을 뚫는 장치입니다.일부 롤 성형 라인에서는 펀칭이 롤 성형 공정에 통합되거나 별도의 사전 펀칭 작업으로 수행될 수 있습니다.
4. 롤포밍밀
라인의 주요 구성 요소는 롤러 쌍이 있는 일련의 스테이션으로 구성된 롤 성형 밀입니다.이 롤러는 평평한 금속 시트를 원하는 도리 프로파일(C, Z 또는 U 모양)로 점진적으로 형성합니다.정확한 스테이션 수는 프로파일의 복잡성과 재료 두께에 따라 다릅니다.
5. PLC 시스템(프로그래머블 로직 컨트롤러)
PLC 시스템은 공급부터 절단까지 전체 작업을 제어합니다.이는 모든 구성 요소가 길이, 부품 수, 펀칭 패턴과 같은 프로그래밍된 사양에 따라 조화롭게 작동하도록 보장합니다.
6. 유압식 후절단 장치
금속이 도리 모양으로 형성되면 유압식 사후 절단 장치는 설정된 요구 사항에 따라 연속적인 금속 스트립을 길이로 자릅니다.이 단계는 롤 성형 공정 후에 발생하므로 '사후 절단'이라는 용어가 사용됩니다.
7. 출구랙
완성된 도리는 배출 랙으로 옮겨져 수집되어 묶음, 보관 또는 배송 준비가 완료됩니다.일부 출구 선반에는 완성된 도리를 효율적으로 정리하기 위해 자동 분류 또는 적재 시스템이 있을 수도 있습니다.
인도 TATA BLUESCOPE STEEL 프로젝트용.
도리 롤 성형 기계는 고품질 도리를 신속하고 정확하게 제공하므로 현대 건설에 없어서는 안 될 요소입니다.BMS 도리 롤 성형 기계의 효율성과 정밀도로 건설 프로젝트를 향상시킬 준비가 되셨습니까? 오늘 저희에게 연락하십시오 귀하의 요구에 맞는 맞춤형 솔루션을 찾아보세요.
