BMS
Komet 840 태양 지붕 롤 형성 기계
윤곽
아니요. | 주요 매개 변수 | 롤 형성 밀 매개 변수 | ||
1. | 재료 두께 | 0.6mm | 스테이션 형성 | 24 스탠드 |
2. | 먹이 너비 | 1000mm | 바디 프레임 | H350 |
3. | 응용 프로그램 자료 | 알루미네이션 아연 시트 | 측벽 두께 | Q235 T 18mm |
4. | 전기 표준 | 380V/50Hz/3PH | 샤프트 직경 | 45#스틸, φ70mm |
5. | 커터 재료 | 담금질이있는 CR12 | 주요 모터 파워 | 11kw |
6. | 항복 강도 | 350mpa | 나사 볼트 | 8.8 학년 |
7. | 형성 속도 | 15-20m/분 | 유효 너비 | 740mm |
8. | 제어 시스템 | PLC 제어 시스템 | 롤러 | 45#스틸, 정밀 가공, 하드 크롬 코팅 |
9. | 유압 모터 | 5.5kW | 기계 색상 | 블루+블랙+오렌지 |
10. | 테스트 자료 | BMS는 수유 재료의 크기를 제공합니다. 기계 테스트 2 주 전에 구매할 |
특징 : 1. 상승 에너지 BIPV 프로젝트 (특허 제품). 2. 대형 스팬 자체 지원 지붕 시스템에도 적용 할 수 있습니다.이 시스템의 설치 클립은 지붕 패널 아래에 숨겨져 있으며, 지붕은 천공이 없으면 아름답고 효과적으로 누출을 방지 할 수 있습니다. 3. 다른 지붕 패널에서 LS가 극복하기 어려운 온도 변형 문제를 효과적으로 해결하고 지붕 성능의 신뢰성을 보장합니다.
Características : 1. Para el Proyecto bipv de Energía Resucitada (Producto Patentado). 2. También Se Puede Al Sistema de Techo Auto-Soporte de Gran Nivel. El Clip de instalación de este sistema está oculto debajo del 패널 del techo. El Techo es Hermoso sin perforación, lo que puede evitar efectivamente las fugas. 3. efectivamente el problema de la diformación de la emperatura que es difícil de superar para otros 패널 de techado, y garantiza la confiabilidad del rendimiento del techo.
기술 사양
용접에 의한 로 만든 바디 프레임 H350 타입 강철
측벽 두께 : Q235 T18mm ; 타이로드 : ф22
45# 정밀 가공, 하드 크롬 코팅 두께 0.5mm, 거울 처리가있는 표면 (더 긴 수명 및 방지 방지); 에서 제조 된 아연 도금 롤러 ;
45# 스틸, 담금질 및 템퍼링 열처리, 하드 크롬 도금 직경 = φ70mm, 정밀 가공 으로 제조 된 샤프트 .
기어 및 체인 드라이브 약 24 스텝
메인 모터 = 11kW , 주파수 속도 제어
속도 감속기 모터 : r 시리즈
8.8 등급의 모든 나사 볼트 (저렴한 공장은 4.8 등급을 사용하여) 기계 구조를 장기간 작동하는 동안 기계 구조를 단단히 고정시켜야합니다.
형성 속도 : 15-20m/분
작업 흐름
Uncoiler → 수동 프리 커터 → 롤 형성 시스템 → 유압 포스트 커터 → PLC 제어 시스템 → 출구 선반
포장 방법 : 기계의 본체는 알몸으로 플라스틱 필름 (먼지 및 부식을 보호하기 위해)으로 덮여 있으며 용기에로드하고 강철 로프 및 잠금 장치에 적합한 용기에 정상으로 고정되어 장거리 운송에 적합합니다.
무역 조건
1. 최소 주문 수량 (MOQ) : 1 세트
2. 전달 시간 : 약 45 개의 근무일
3.로드 포트 : Xiamen 항구
4. 지불 : T/T 또는 L/C
5. Export : 대만, 영국, 프랑스, 싱가포르, 그레eece, 호주, 멕시코, 브라질, Chile, Trinidad, Bolivia를 포함한 50 개국 및 지역. 아라비아 등
Komet 840 태양 지붕 롤 형성 기계
윤곽
아니요. | 주요 매개 변수 | 롤 형성 밀 매개 변수 | ||
1. | 재료 두께 | 0.6mm | 스테이션 형성 | 24 스탠드 |
2. | 먹이 너비 | 1000mm | 바디 프레임 | H350 |
3. | 응용 프로그램 자료 | 알루미네이션 아연 시트 | 측벽 두께 | Q235 T 18mm |
4. | 전기 표준 | 380V/50Hz/3PH | 샤프트 직경 | 45#스틸, φ70mm |
5. | 커터 재료 | 담금질이있는 CR12 | 주요 모터 파워 | 11kw |
6. | 항복 강도 | 350mpa | 나사 볼트 | 8.8 학년 |
7. | 형성 속도 | 15-20m/분 | 유효 너비 | 740mm |
8. | 제어 시스템 | PLC 제어 시스템 | 롤러 | 45#스틸, 정밀 가공, 하드 크롬 코팅 |
9. | 유압 모터 | 5.5kW | 기계 색상 | 블루+블랙+오렌지 |
10. | 테스트 자료 | BMS는 수유 재료의 크기를 제공합니다. 기계 테스트 2 주 전에 구매할 |
특징 : 1. 상승 에너지 BIPV 프로젝트 (특허 제품). 2. 대형 스팬 자체 지원 지붕 시스템에도 적용 할 수 있습니다.이 시스템의 설치 클립은 지붕 패널 아래에 숨겨져 있으며, 지붕은 천공이 없으면 아름답고 효과적으로 누출을 방지 할 수 있습니다. 3. 다른 지붕 패널에서 LS가 극복하기 어려운 온도 변형 문제를 효과적으로 해결하고 지붕 성능의 신뢰성을 보장합니다.
Características : 1. Para el Proyecto bipv de Energía Resucitada (Producto Patentado). 2. También Se Puede Al Sistema de Techo Auto-Soporte de Gran Nivel. El Clip de instalación de este sistema está oculto debajo del 패널 del techo. El Techo es Hermoso sin perforación, lo que puede evitar efectivamente las fugas. 3. efectivamente el problema de la diformación de la emperatura que es difícil de superar para otros 패널 de techado, y garantiza la confiabilidad del rendimiento del techo.
기술 사양
용접에 의한 로 만든 바디 프레임 H350 타입 강철
측벽 두께 : Q235 T18mm ; 타이로드 : ф22
45# 정밀 가공, 하드 크롬 코팅 두께 0.5mm, 거울 처리가있는 표면 (더 긴 수명 및 방지 방지); 에서 제조 된 아연 도금 롤러 ;
45# 스틸, 담금질 및 템퍼링 열처리, 하드 크롬 도금 직경 = φ70mm, 정밀 가공 으로 제조 된 샤프트 .
기어 및 체인 드라이브 약 24 스텝
메인 모터 = 11kW , 주파수 속도 제어
속도 감속기 모터 : r 시리즈
8.8 등급의 모든 나사 볼트 (저렴한 공장은 4.8 등급을 사용하여) 기계 구조를 장기간 작동하는 동안 기계 구조를 단단히 고정시켜야합니다.
형성 속도 : 15-20m/분
작업 흐름
Uncoiler → 수동 프리 커터 → 롤 형성 시스템 → 유압 포스트 커터 → PLC 제어 시스템 → 출구 선반
포장 방법 : 기계의 본체는 알몸으로 플라스틱 필름 (먼지 및 부식을 보호하기 위해)으로 덮여 있으며 용기에로드하고 강철 로프 및 잠금 장치에 적합한 용기에 정상으로 고정되어 장거리 운송에 적합합니다.
무역 조건
1. 최소 주문 수량 (MOQ) : 1 세트
2. 전달 시간 : 약 45 개의 근무일
3.로드 포트 : Xiamen 항구
4. 지불 : T/T 또는 L/C
5. Export : 대만, 영국, 프랑스, 싱가포르, 그레eece, 호주, 멕시코, 브라질, Chile, Trinidad, Bolivia를 포함한 50 개국 및 지역. 아라비아 등
PLC 코트롤 캐비닛
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