고속 지붕 패널 롤 성형 기계가 금속 코일을 정확한 패널로 매우 빠르게 변경하는 것을 볼 수 있습니다. 이 기계는 항상 작동하므로 각 패널을 주의 깊게 만들고 낭비가 많지 않습니다. BMS Machinery는 대만의 새로운 기술을 사용하고 좋은 가격에 좋은 품질을 제공하기 때문에 선두 주자입니다. 꾸준한 결과를 제공하고 프로젝트를 빠르게 진행하는 데 도움이 되는 상업용 금속 지붕 패널 롤 성형 기계를 원한다면 모든 BMS 지붕 패널 롤 성형 기계의 스마트 설계 및 자동화를 신뢰할 수 있습니다.
고속 지붕 패널 롤 성형 기계는 금속 코일을 패널로 빠르게 전환합니다. 이렇게 하면 재료를 절약하고 작업 속도를 높일 수 있습니다. 코일 공급으로 인해 기계가 항상 작동됩니다. 이를 통해 낭비를 최소화하면서 필요한 크기로 패널을 만들 수 있습니다. 플라잉 전단 절단은 기계의 속도를 빠르게 유지하는 데 도움이 됩니다. 또한 각 패널의 길이가 올바른지 확인합니다. 자동화 및 PLC 제어 시스템을 통해 기계를 쉽게 사용할 수 있습니다. 문제 없이 패널 크기를 설정할 수 있고 실수도 줄일 수 있습니다. 이 기계는 다양한 종류의 재료와 두께를 사용할 수 있습니다 . 이는 다양한 유형의 지붕 작업에 적합합니다.
고속 지붕 패널 롤 성형 기계를 사용하면 원시 금속을 완벽한 패널로 바꾸는 부드럽고 강력한 프로세스를 볼 수 있습니다. 이 프로세스는 빠르게 진행되고 결코 멈추지 않으므로 더 짧은 시간에 더 적은 낭비로 더 많은 패널을 얻을 수 있습니다.
큰 금속 코일로 시작합니다. 기계는 이 코일을 풀고 스트립을 롤 성형 섹션으로 공급합니다. 이 단계를 통해 작업이 안정적이고 중단 없이 유지됩니다. 자주 일시중지하거나 새로고침할 필요가 없습니다. 아래 표는 롤 성형 공정 의 각 단계를 보여 주므로 기계가 처음부터 끝까지 어떻게 작동하는지 확인할 수 있습니다.
단계 | 설명 |
|---|---|
전처리 단계 | 원시 금속 코일을 풀고 스트립을 곧게 펴서 기계에 넣습니다. |
성형 공정 | 원하는 프로파일로 모양을 만드는 롤러 스테이션을 통해 금속을 통과시킵니다. |
보조 작업 | 패널의 기능을 향상하려면 펀칭, 슬로팅 또는 레이저 절단을 추가하십시오. |
다이 냉각 및 조정 | 냉각 시스템을 사용하여 열을 제어하고 재료의 모양을 유지하십시오. |
결함 수정 및 조정 | 스트레이트너는 생산 중에 발생하는 구부러짐이나 뒤틀림을 해결합니다. |
안전 및 운영 프로토콜 | 안전 규칙을 따르고 고속 작동을 위해 장비를 최상의 상태로 유지하십시오. |
재료가 지속적으로 흐르므로 낭비가 줄어듭니다. 현장 롤 성형 기계를 사용하면 필요한 정확한 크기로 패널을 만들 수 있습니다. 조립식 패널의 추가 재료를 처리할 필요가 없습니다. 또한 운송 및 취급 시 발생하는 폐기물을 방지할 수 있습니다. 맞춤형 지붕 요소를 만들면 남은 부분을 줄이고 비용을 절약할 수 있습니다.
금속이 롤 성형 섹션을 통해 이동하면서 많은 성형 스테이션을 통과합니다. 각 스테이션은 금속을 조금씩 더 구부려 단계적으로 모양을 만듭니다. 이 방법을 사용하면 높은 정밀도와 부드러운 결과를 얻을 수 있습니다. 보기에도 좋고 완벽하게 맞는 패널을 얻을 수 있습니다.
여러 성형 스테이션이 금속을 천천히 구부리므로 정확도가 향상됩니다.
점진적인 성형을 통해 재료에 가해지는 스트레스가 줄어들어 패널의 품질이 향상되고 일관성이 향상됩니다.
스테이션이 많을수록 오일 캐닝과 같은 결함을 방지할 수 있으므로 지붕 패널의 성능이 향상되고 전문적으로 보입니다.
매번 필요한 정확한 프로파일을 제공하는 상업용 금속 지붕 패널 롤 성형 기계를 신뢰할 수 있습니다. BMS Machinery의 롤 성형 기계는 고급 롤러와 스마트 제어 장치를 사용하여 모든 패널을 동일하게 유지합니다.
패널이 롤 성형 섹션의 끝에 도달하면 플라잉 전단 절단 시스템이 이어집니다. 이 시스템은 금속이 계속 움직이는 동안 패널을 올바른 길이로 자릅니다. 기계를 멈출 필요는 없습니다. 플라잉 가위는 패널과 함께 움직이며 생산 속도를 늦추지 않고 깔끔하게 절단합니다.
이 기술은 작업을 빠르고 정확하게 유지합니다. 기존 절단 방법으로 인해 발생하는 지연 및 가동 중단을 방지할 수 있습니다. 플라잉 가위는 생산 라인을 최고 속도로 유지하므로 더 짧은 시간에 더 많은 패널을 얻을 수 있습니다. 효율성을 높이고 프로젝트를 순조롭게 진행할 수 있습니다.
상업용 금속 지붕 패널 롤 성형 기계를 최대한 활용하려면 고급 플라잉 전단 절단 기능이 있는 시스템을 선택하십시오. 속도, 정확도, 출력의 차이를 확인할 수 있습니다.
디코 일러는 가장 먼저 사용하는 부분입니다. 금속 코일을 잡고 기계에 공급합니다. BMS Machinery는 강력한 디코일러를 만듭니다. 5~15톤을 담을 수 있습니다. 모터 또는 유압을 선택할 수 있습니다. 일부 디코일러에는 코일 충전 차량이 있습니다. 이렇게 하면 로딩이 더 쉬워집니다. 공급 및 안내 테이블은 금속을 직선으로 유지합니다. 이는 완벽한 패널을 만드는 데 도움이 됩니다.
요소 | 명세서 |
|---|---|
사로 러 | 5t/8t/10t/15t 모터/유압 모터/패시브(옵션) |
롤 포밍 시스템 | 20/30/40/50/60m/분(옵션) |
유압 시스템 | 디코일러/포스트커팅 시스템용 전원 공급 장치 |
전기 제어 시스템 | MITSUBISH/SIEMENSE/AMS(선택 사항 또는 요청에 따라) |
이 설정은 고속 지붕 패널 롤 성형 기계가 멈추지 않고 작동하는 데 도움이 됩니다. 더 짧은 시간에 더 많은 패널을 만들 수 있습니다.
성형 스테이션과 롤러는 금속을 형성합니다. 각 롤러는 금속을 조금 더 구부립니다. BMS Machinery는 강화된 강철 롤러를 사용합니다. CNC 기계로 제작된 것들입니다. 특수 처리를 하면 수명이 길어지고 효과가 더 좋아집니다. 스테이션 수는 패널의 모양과 금속의 두께에 따라 다릅니다. 스테이션이 많을수록 코너링이 더 부드러워지고 실수가 줄어듭니다.
팁: 성형 스테이션이 더 많으면 오일 캐닝과 같은 문제를 막을 수 있습니다. 패널이 더 좋아 보일 것입니다.
귀하는 기계가 빠르고 정확하기를 원합니다. 구동 시스템에는 강력한 모터와 기어가 있습니다. 롤러를 빠르게 이동시킵니다. BMS Machinery는 별도의 드라이브와 폼 롤러를 사용합니다. 이렇게 하면 기계가 더 잘 작동하고 실수가 줄어듭니다. 제어 시스템은 터치스크린이 있는 PLC를 사용합니다. 속도, 길이, 패널 수를 쉽게 설정할 수 있습니다.
특징 | 혜택 |
|---|---|
PLC 제어 시스템 | 전체 롤 성형 공정을 실행하고 개선합니다. |
제어 인터페이스 | 7인치 터치스크린으로 사용이 간편합니다. |
가변 주파수 속도 조절 | 최상의 결과를 위해 기계 속도를 변경합니다. |
인코더 카운팅 | 정확성을 위해 길이와 숫자를 계산합니다. |
조화로운 구성 요소 작동 | 모든 부품이 계획대로 함께 작동하는지 확인합니다. |
자동화를 통해 모든 것이 원활하게 실행됩니다. 패널은 매번 똑같이 나옵니다. 적은 노력으로 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.
성형 후 절단 장치는 패널을 올바른 크기로 절단합니다. BMS Machinery는 플라잉 전단 또는 유압 절단기를 사용합니다. 빠르고 깔끔한 절단이 가능합니다. 적층 장치는 완성된 패널을 수집합니다. 포장 또는 배송 준비가 완료됩니다. 수동 또는 자동 스태킹을 선택할 수 있습니다.
절단 장치는 유압식 또는 플라잉 전단 절단을 사용합니다. 이것은 빠르고 정확합니다.
스태킹 유닛은 패널을 수집하고 분류합니다. 이를 통해 생산 라인이 더 잘 작동하게 됩니다.
이러한 기능을 통해 상업용 금속 지붕 패널 롤 성형 기계가 정말 잘 작동합니다. 매번 빠르고 정확하며 꾸준한 결과를 얻을 수 있습니다.
귀하는 원합니다 . 롤 포밍 기계가 빠르고 쉽게 작동하기를 고속 지붕 패널 롤 성형 기계는 강력한 모터와 스마트 기술을 사용합니다. 이 모터는 각 스테이션을 통해 금속을 빠르게 밀어냅니다. 분당 최대 50미터의 속도로 패널을 만들 수 있습니다. 각 기계는 매일 3,000미터 이상을 생산할 수 있습니다. 새로운 시스템은 서보 모터와 컴퓨터 제어를 사용합니다. 이러한 기능을 사용하면 기계를 더 효율적으로 작동하고 멈추지 않고 계속 움직일 수 있습니다.
특징 | 설명 |
|---|---|
드라이브 모터 | 강력한 모터는 기계가 더 빠르게 작동하도록 도와줍니다. |
생산 속도 | 이 기계는 분당 최대 50미터까지 이동할 수 있습니다. |
일일 생산량 | 하루에 3,000미터 이상을 만들 수 있습니다. |
제어 시스템 | 대형 터치스크린을 갖춘 스마트 PLC 제어 시스템을 사용합니다. |
오토메이션 | 패널을 자동으로 자르고 설정을 기억할 수 있습니다. |
연속운전 | 더 많은 패널을 만들기 위해 밤낮으로 일합니다. |
항상 작동하는 기계를 얻게 됩니다. 큰 일을 끝내고 마감일을 쉽게 맞출 수 있습니다.
자동화를 통해 롤 성형이 더 쉬워집니다. PLC 제어 시스템을 사용하면 패널을 길이와 개수별로 절단하도록 기계를 설정할 수 있습니다. 터치스크린에서 각 단계를 확인하고 변경할 수 있습니다. 이 설정을 사용하면 작업과 실수를 줄여 기계를 실행할 수 있습니다. 시간과 돈을 절약할 수 있습니다. 기계는 계속해서 패널을 빠르게 만들고 있으며 모두 동일하게 보입니다.
PLC는 기계가 다양한 지붕 패널을 만드는 데 도움이 됩니다.
패널 수와 크기를 기계에 알려줍니다.
시스템은 실수와 가동 중지 시간을 방지하기 위해 모든 것을 확인합니다.
자동화는 기계의 속도를 유지하고 패널의 상태를 항상 양호하게 유지합니다.
특징 | 설명 |
|---|---|
오토메이션 | 설정을 쉽게 변경하고 기계 작동을 관찰할 수 있습니다. |
PLC 제어 | 절단 및 패널 설정을 자동으로 수행하고 패널을 동일하게 유지합니다. |
생산 속도 | 기계는 자동화를 통해 빠른 속도를 유지하고 높은 품질을 유지합니다. |
당신은 당신을 위해 작업을 수행하는 기계를 얻습니다. 귀하의 롤 성형 기계는 매번 올바른 패널을 만듭니다.
모든 패널이 완벽하기를 원합니다. 롤 성형 공정에서는 롤러를 사용하여 패널을 올바른 크기로 형성하고 절단합니다. 플라잉 전단 기술은 기계가 계속 움직이는 동안 패널을 절단합니다. 자동화된 시스템은 각 패널의 크기와 품질을 확인합니다. 실수와 낭비가 줄어듭니다. 절단 프레임은 부드럽고 논스톱 절단을 위해 서보 모터를 사용합니다. 블레이드는 강력한 Cr12MoV 소재로 만들어졌습니다. 지속시간도 길고 깔끔한 컷을 만들어줍니다.
팁: 자동화된 품질 검사는 오류를 중지하고 패널을 동일하게 유지합니다. 문제를 해결하는 데 소요되는 시간은 줄어들고 작업을 완료하는 데 더 많은 시간이 소요됩니다.
스마트 자동화와 고속 롤 성형 기계는 훌륭한 결과를 제공합니다. 신속하게 패널을 만들고 고객을 만족시키세요.
롤 성형 기계는 다양한 종류의 지붕 패널을 만들 수 있습니다 . 이는 프로젝트에 대한 다양한 설계 요구 사항을 충족하는 데 도움이 됩니다. 패널은 튼튼하고 어떤 상업용 건물에도 잘 어울립니다. 롤 포밍으로 인기 있는 프로파일을 만들 수 있습니다.
SS450, SS450SL, SSQ550 및 SSQ675와 같은 스냅 잠금 프로필은 가정과 기업에 적합합니다.
SS100, SS150, SSQ200과 같은 기계적 이음 프로파일은 거친 장소에 더 강합니다.
이러한 프로필 간에 전환하도록 설정을 변경할 수 있습니다. 이를 통해 창고나 사무실과 같은 다양한 작업을 수행할 수 있습니다. 패널은 단단히 결합되어 보기에도 좋고 오래 지속됩니다.
팁: 롤 성형은 누출을 막고 추가 작업을 줄이는 데 도움이 됩니다. 또한 설치 속도가 빨라지므로 프로젝트가 순조롭게 진행됩니다.
롤 성형 기계는 다양한 재료와 두께 로 작동됩니다 . 이를 통해 각 작업에 적합한 패널을 선택할 수 있습니다. 아연도금강판, 도장강판, 알루미늄, 아연도금강판을 사용할 수 있습니다. 이 기계는 0.3mm에서 0.8mm까지의 두께를 처리할 수 있습니다. 강도와 가격면에서 가장 좋은 것을 선택할 수 있습니다.
기계 유형 | 재료 유형 | 두께 범위(mm) |
|---|---|---|
ZT18-76.2-840 프로필 지붕 패널 | 강철 | 0.3 - 0.8 |
사다리꼴 지붕 패널 | 아연 도금, PPGI, 알루미늄 | 0.3 - 0.8 |
루핑 시트 롤 성형 기계 | 강철 | 0.3 - 0.8 |
이 설정을 사용하면 많은 패널을 만들고 많은 고객을 도울 수 있습니다. 어떤 재료를 사용하든 기계는 항상 좋은 품질을 제공합니다.
롤 성형은 상업용 지붕에 적합합니다. 패널은 악천후를 처리하고 열을 반사하며 수리가 덜 필요합니다. 각 패널이 딱 맞아서 지연이 없습니다. 롤 포밍 기계를 사용하면 정시에 완료하고 모든 프로젝트를 훌륭하게 수행할 수 있습니다.
고속 롤 성형 기계는 금속 코일을 지붕 패널로 빠르게 변경합니다. 프로세스는 간단하고 빠릅니다.
먼저 금속 코일을 기계에 넣습니다.
다음으로, 기계는 금속을 단계별로 성형합니다.
인라인 처리는 필요한 경우 추가 기능을 추가합니다.
플라잉 가위는 각 패널을 올바른 크기로 자릅니다.
이제 프로젝트를 위한 패널 준비가 완료되었습니다.
자동화는 모든 패널을 정확하게 만들고 낭비를 줄입니다. 시간과 돈을 모두 절약할 수 있습니다.
BMS 기계를 선택하는 이유는 무엇입니까? | 세부 |
|---|---|
전 세계적으로 신뢰받는 | TATA BLUESCOPE STEEL 및 CSCEC와 같은 최고의 회사는 이러한 기계를 사용합니다. |
인증된 품질 | 기계는 유럽 CE 표준을 충족합니다. |
안정적인 성능 | 매번 빠르고 정확하며 꾸준한 결과를 제공합니다. |
BMS Machinery는 귀하의 프로젝트가 더 빠르게 진행되고 더 좋아 보이도록 도와줍니다. 귀하는 귀하의 업무 수행에 도움이 되는 신뢰할 수 있는 고속 기계를 얻게 됩니다.
고속 기계는 분당 최대 50미터까지 이동할 수 있습니다. 이러한 빠른 속도는 큰 작업을 빠르게 완료하는 데 도움이 됩니다. 시간을 절약하고 더 많은 작업을 완료할 수 있습니다.
아연도금강판, 도장강판, 알루미늄, 아연도금강판을 사용할 수 있습니다. 이 기계는 0.3mm에서 0.8mm까지의 두께로 작동합니다. 이를 통해 모든 프로젝트에 대한 선택권을 얻을 수 있습니다.
특별한 훈련이 필요하지 않습니다. 터치스크린과 PLC 컨트롤은 사용하기 쉽습니다. 빠르게 학습하고 바로 패널 제작을 시작할 수 있습니다.
팁: BMS Machinery는 신속하게 시작할 수 있도록 도움과 지원을 제공합니다.
예, 간단한 변경으로 프로필 간에 전환할 수 있습니다. 이를 통해 추가 기계를 구입하지 않고도 다양한 고객 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
특징 | 혜택 |
|---|---|
빠른 전환 | 시간과 비용을 절약하세요 |
다양한 설정 | 더 많은 프로젝트 처리 |
