명확한 단계를 따르면 롤 포밍 기계를 사용할 때 안전을 유지하고 작업을 잘 수행할 수 있습니다. 연구에 따르면 이는 각 스테이션이 금속 스트립을 형성하기 위해 수행하는 작업을 파악하는 데 도움이 됩니다. 기억해야 할 중요한 사항은 다음과 같습니다.
시작하기 전에 7단계를 모두 알아보세요.
항상 안경, 강철 발가락 부츠와 같은 안전 장비를 착용하십시오.
기계가 켜져 있는 동안에는 용지 걸림을 해결하려고 시도하지 마십시오.
이러한 단계는 귀하의 안전을 유지하고 더 나은 작업을 수행하는 데 도움이 됩니다. 의 롤 성형 기계에는 BMS Machinery 쉬운 매뉴얼과 신뢰할 수 있는 우수한 안전 기능이 함께 제공됩니다.
롤 포밍 기계를 사용하기 전에 7단계를 모두 배우십시오 . 이러한 단계를 알면 안전을 유지하고 업무를 원활하게 수행하는 데 도움이 됩니다.
항상 개인 보호 장비를 착용하십시오. 여기에는 보안경과 강철 발가락 부츠가 포함됩니다. 이러한 품목은 위험으로부터 귀하를 안전하게 지켜줍니다.
작동 중인 기계를 고치려고 시도하지 마십시오. 심하게 다치지 않도록 먼저 기계를 끄십시오.
작업 공간을 깔끔하고 정돈된 상태로 유지하세요. 깨끗한 공간은 사고 위험을 줄여줍니다. 또한 기계가 더 잘 작동하는 데 도움이 됩니다.
시작하기 전에 기계 설명서를 읽고 안전 표시를 확인하십시오. 이러한 규칙을 아는 것은 사고를 예방하고 장비를 올바르게 사용하는 데 도움이 됩니다.
기계를 자주 이렇게 하면 기계가 잘 작동하고 더 오래 지속되는 데 도움이 됩니다. 점검하고 관리하십시오.
기계가 작동하는 동안 문제가 있는지 살펴보십시오. 문제를 조기에 발견하면 사고와 기계 손상을 막을 수 있습니다.
항상 파트너와 함께 기계를 사용하십시오. 누군가와 함께 있으면 상황이 더 안전해지고 긴급 상황이 발생할 때 도움이 됩니다.
롤 포밍 기계를 사용할 때 안전은 매우 중요합니다 . 이 기계에는 강력한 롤러와 움직이는 부품이 있습니다. 안전수칙을 지키지 않으면 큰 부상을 입을 수 있습니다. 일부 위험에는 짓눌림, 끼임, 금속 조각 날아가기, 큰 소리, 전기 문제 및 무거운 금속 시트 들어올리기 등이 있습니다. 주변이 지저분하면 화재나 폭발의 위험이 있을 수 있습니다.
팁: 시작하기 전에 항상 기계 가드와 안전 장벽이 준비되어 있는지 확인하십시오. 보안경과 청력 보호구를 착용하세요. 도구를 사용하여 큰 시트를 이동합니다. 이러한 단계는 사고를 막고 안전을 유지하는 데 도움이 됩니다.
롤 포밍 기계를 올바른 방법으로 사용하면 더 많은 작업을 더 빨리 완료할 수 있습니다. 기계를 잘 설정하면 보기에도 좋고 딱 맞는 긴 귀하의 제품은 언제나 매끄럽고 올바른 형태로 만들어질 것입니다. 자동화된 제어 및 코일 공급 재료는 비용을 절감하고 작업을 더욱 균일하게 만드는 데 도움이 됩니다. 금속 모양을 만들 수 있습니다.
새로운 기계는 서보 구동 시스템 및 컴퓨터 제어와 같은 더 나은 기술을 갖추고 있습니다. 이러한 기능은 기계가 더 잘 작동하도록 돕고 설정을 쉽게 변경할 수 있도록 해줍니다. 안전에 신경쓰고 일을 잘한다면 좋은 제품을 많이 만들고 목표를 달성할 수 있을 것입니다.
2026년에는 롤 포밍 기계 사용에 대한 규칙이 더욱 엄격해질 것입니다. 새로운 안전 규칙을 따르고 최고의 기계 가드를 사용해야 합니다. 기계를 자주 점검하고 고치는 것은 정상입니다. BMS Machinery와 같은 회사는 강력한 안전 기능과 쉬운 매뉴얼을 갖춘 기계를 만듭니다.
작업 공간을 깨끗하게 유지하고 전선을 점검하는 데 더 많은 규칙이 있을 것입니다. 교육을 통해 사고를 중지하고 기계를 제대로 작동시키는 방법을 배울 수 있습니다. 이러한 규칙을 따르면 자신과 팀의 안전을 지키고 최선을 다할 수 있습니다.
롤 포밍 기계를 사용하기 전에 몇 가지 단계를 따라야 합니다. 이러한 단계는 귀하와 다른 사람의 안전을 지키는 데 도움이 됩니다. 그들은 또한 기계가 잘 작동하도록 돕습니다. 절대로 혼자서 기계를 사용하지 마십시오. 도움이 필요할 경우를 대비해 항상 훈련받은 다른 사람을 곁에 두십시오.
매번 올바른 개인 보호 장비를 착용해야 합니다. 이 장비는 날카로운 모서리, 큰 소음, 움직이는 부품으로부터 사용자를 안전하게 지켜줍니다. 당신이 입어야 할 옷은 다음과 같습니다:
보안경
베임 방지 장갑
강철 발가락 부츠
청력 보호
시작하기 전에 기계 주변을 확인하십시오. 느슨한 도구, 기름 유출, 막힌 출구 등 문제를 일으킬 수 있는 것들을 찾으십시오. 모든 기계 가드가 제자리에 있고 작동하는지 확인하십시오. 깨끗하고 안전한 공간은 사고를 막고 일을 원활하게 운영하는 데 도움이 됩니다.
팁: 위험 요소를 조기에 발견하려면 해당 지역을 자주 확인하십시오. 작은 문제가 더 악화되기 전에 해결하세요. 이렇게 하면 기계가 잘 작동하고 더 오래 지속되는 데 도움이 됩니다.
기계를 사용하기 전에 항상 설명서를 읽으십시오. BMS Machinery는 모든 단계를 보여주는 쉬운 매뉴얼을 제공합니다. 설명서에는 안전 규칙 과 기계 가드 사용 방법이 설명되어 있습니다. 기계에서 안전 표시를 찾으십시오. 이 표지판은 장비 착용을 상기시켜 주고 비상 정지 버튼이 어디에 있는지 보여줍니다.
시작하기 전에 다음을 수행하십시오.
모든 안전 표시와 경고를 읽으십시오.
작동 전 체크리스트는 매뉴얼을 확인하세요.
화재 비상구와 구급 상자가 어디에 있는지 알아 두십시오.
모든 가드와 장벽이 제자리에 있는지 확인하십시오.
설명서와 표지판을 읽으면 안전 규칙을 배우는 데 도움이 됩니다. 이는 장비를 사용할 때 사고를 예방하는 데 도움이 됩니다.
제조업체의 지침에 따라 기계를 준비하십시오. 이는 안전과 장비의 올바른 작동을 위해 중요합니다. BMS Machinery는 쉬운 단계와 강력한 안전 기능을 갖춘 기계를 만듭니다.
수행해야 할 작업은 다음과 같습니다.
장비를 사용하기 전에 운전자 안전 교육을 마치십시오.
기계 가드와 같은 모든 보호 장치를 착용하십시오.
기계에 손상이나 누락된 부품이 있는지 확인하십시오.
모든 제어 장치와 비상 정지 장치가 작동하는지 확인하십시오.
정기적인 유지 관리를 수행하고 마모 흔적을 찾으십시오.
다이를 교체하거나 조정할 때는 주의하십시오.
장비를 올바른 방법으로 준비하면 위험을 방지하는 데 도움이 됩니다. 또한 기계가 최상의 성능을 발휘하도록 돕습니다. 상처를 입을 가능성을 낮추고 제품이 좋은지 확인하십시오.
참고: 롤 포밍 기계를 사용할 때는 항상 파트너와 협력하십시오. 이 추가 단계는 상황을 더욱 안전하게 만들고 문제가 발생할 경우 신속하게 조치를 취하는 데 도움이 됩니다.
롤 포밍 머신을 사용하기 전에 올바른 재료를 선택해야 합니다 . 이 단계는 안전을 유지하고 기계가 제대로 작동하도록 도와줍니다. 좋은 재료를 선택하려면 다음 규칙을 사용하십시오.
재료 및 제품 사양:
귀하의 기계에 강철 또는 알루미늄이 필요한지 알아보십시오.
기계가 처리할 수 있도록 두께와 너비를 확인하십시오.
원하는 모양을 보고 기계가 만들 수 있는지 확인하세요.
품질과 정밀도:
좋은 결과를 얻으려면 기계가 크기를 정확하게 유지할 수 있는지 확인하십시오.
기계가 원하는 표면 마감을 제공할 수 있는지 확인하십시오.
규정 준수 및 안전:
모든 안전 규칙과 업계 법률을 따르십시오.
기계 가드 및 기타 안전 도구를 사용하여 모든 사람을 보호하십시오.
또한 재료에 균열, 녹 또는 기타 문제가 있는지 살펴봐야 합니다. 강하고 단단한 재료는 롤러의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 단단한 재료가 파손되는 것을 멈추고 기계가 잘 작동하도록 유지합니다.
팁: 시작하기 전에 항상 재료와 롤러를 확인하십시오. 이는 사고를 막고 제품을 항상 동일하게 유지하는 데 도움이 됩니다.
롤 포밍 기계에 재료를 넣을 때 모든 단계에서 안전해야 합니다. 다음은 재료를 안전하게 로드하는 쉬운 방법입니다.
항상 장갑과 보안경을 착용하십시오.
시작하기 전에 상부 금형과 하부 금형을 청소하십시오.
물질적 지원에서 물건을 찾아서 가져 가십시오.
시트 두께에 맞는 다이를 선택하십시오.
롤 성형력이 1000KN을 초과하지 않는지 확인하십시오.
좁은 시트의 압력을 낮추어 금형을 안전하게 유지하세요.
손상을 방지하려면 슬라이더 스트로크를 100 미만으로 설정하십시오.
금형 사이의 간격을 균일하게 만듭니다.
절대로 금형 부위에 손을 넣지 마세요. 한 번에 한 장씩만 로드하십시오.
정확성을 위해 시트를 금형 중앙에 놓습니다. 측면에서 하중을 가하는 경우 힘을 250KN 미만으로 유지하십시오.
오일 레벨을 점검하고 유압 시스템의 문제를 찾으십시오.
이상한 점을 발견하면 즉시 기계를 정지하세요.
이러한 안전계단과 기계가드는 사고를 예방하고 위험으로부터 안전하게 지켜줍니다.
참고: 항상 안전 단계를 따르고 절대로 건너뛰지 마십시오. 이렇게 하면 안전을 유지하고 기계가 더 잘 작동하는 데 도움이 됩니다.
롤러와 가이드를 올바른 방향으로 설정하는 것은 안전과 좋은 제품을 위해 중요합니다. 다음을 수행해야 합니다.
코일 스트립보다 0.5mm~1.0mm 더 넓어지도록 입구 가이드 레일을 정렬합니다. 롤러 샤프트와 직선인지 확인하십시오.
필러 게이지를 사용하여 롤러 사이의 간격을 재료 두께의 100%-105%로 설정합니다.
재료 두께에 맞게 롤러 간격을 변경하십시오. 이렇게 하면 굽힘이 멈추고 제품이 양호한 상태로 유지됩니다.
작업 시 문제가 발생하지 않도록 장력과 이송 속도를 제어하십시오.
설계에 맞게 굽힘 반경과 각도를 변경하고 균열을 방지하세요.
조기 마모와 손상을 방지하려면 움직이는 모든 부품에 오일을 바르십시오.
정렬되지 않은 롤러를 찾아 고정하여 기계 손상을 방지합니다.
팁: 롤러와 가이드를 올바른 방향으로 설정하고 기계 가드를 사용하면 안전을 유지하고 롤 성형 기계에서 최상의 결과를 얻는 데 도움이 됩니다.
기계를 사용하기 전에 이는 좋은 결과를 얻고 안전을 유지하는 데 도움이 됩니다. 먼저 가지고 있는 재료가 무엇인지, 두께가 얼마나 되는지 확인하세요. 제어판을 사용하여 올바른 숫자를 입력하세요. 올바른 설정을 위해 다음 단계를 따르세요. 올바른 매개변수를 설정 해야 합니다 .
재료에 맞게 속도를 변경하십시오. 두꺼운 재료에는 더 느린 속도가 필요합니다.
롤러 압력을 설정합니다. 너무 세게 누르면 제품이 휘어질 수 있습니다.
롤러를 정렬합니다. 정렬되지 않은 경우 결함이 발생할 수 있습니다.
재료가 원활하게 움직이는지 확인하십시오. 사고를 방지하려면 장력을 일정하게 유지하십시오.
온도를 관찰하세요. 너무 뜨거워지면 금속의 모양이 바뀔 수 있습니다.
올바른 도구를 선택하고 좋은 상태로 유지하십시오.
실시간 모니터링을 활용하세요. 이렇게 하면 문제를 조기에 발견하는 데 도움이 됩니다.
먼저 테스트 피스를 실행해 보세요. 전체 생산을 시작하기 전에 필요한 경우 약간의 변경을 해보세요.
팁: 항상 설정을 두 번 확인하세요. 올바른 매개변수를 설정하는 것은 안전을 위해 매우 중요합니다.
모든 작업에 대해 속도와 압력을 변경해야 합니다. 이러한 설정은 장비가 제대로 작동하고 사용자를 안전하게 보호하는 데 도움이 됩니다. 적절한 속도로 부드럽고 균일한 제품을 얻을 수 있습니다. 너무 빨리 진행하면 결함이나 폐기물이 생길 수 있습니다. 스마트 센서는 당신을 대신해 변화를 주며 도움을 줄 수 있습니다.
속도와 압력을 변경하면 제품을 좋은 상태로 유지하는 데 도움이 됩니다.
센서는 문제가 악화되기 전에 문제를 찾아낼 수 있습니다.
이러한 설정을 관찰하는 것은 안전을 유지하는 데 큰 부분을 차지합니다.
롤러가 정렬되지 않거나 기계가 너무 뜨거워지는 것을 보면 즉시 중지하십시오.
참고: 속도와 압력을 잘 제어하면 사고를 멈추고 일반적인 위험으로부터 안전을 유지할 수 있습니다.
윤활은 안전과 기계의 오래 지속을 위해 중요합니다. 오일이나 그리스를 어디에 넣어야 하는지, 얼마나 자주 넣어야 하는지 알아야 합니다. 윤활유를 추가할 위치와 시기는 아래 표를 확인하십시오 .
요소 | 윤활 빈도 |
|---|---|
전단 다이스 | 일일 |
유압유 | 연 2회 |
드라이브 메커니즘 | 장력과 마모에 대한 정기적인 점검 |
밀 부품 | 100시간마다 |
기어박스 오일 교환 | 2500시간마다 |
롤 포머 샤프트 베어링 | 월간 간행물 |
필로우 블록/슬라이드 블록 | 매년 |
기계가 잘 작동하도록 하려면 다음 시간을 따르십시오. 서비스를 놓치면 기계가 파손되거나 안전하지 않게 될 수 있습니다. 오일이나 그리스를 추가할 때는 항상 장갑과 보안경을 착용하십시오. 이것은 또 다른 중요한 안전 단계입니다.
설명: 정기적인 윤활을 수행하는 것은 일반적인 위험을 방지하고 롤 성형 기계를 안전하게 유지하는 가장 좋은 방법 중 하나입니다.
완전 자동 모드로 전환하기 전에 항상 이 단계는 모든 것이 제대로 작동하는지 확인하는 데 도움이 됩니다. 기계를 수동 모드로 설정하여 시작하십시오. 제어판을 사용하여 롤러를 천천히 움직입니다. 판금이 기계에 들어갈 때 지켜보십시오. 똑바로 공급되고 걸리지 않는지 확인하십시오. 이상한 소리가 들리는지 들어보세요. 갈리는 소리나 두드리는 소리가 들리면 즉시 멈추고 롤러를 점검하십시오. 수동 테스트 실행 으로 시작해야 합니다 .
팁: 테스트 실행 중에는 움직이는 부품에 손을 대지 마십시오. 필요한 경우 도구를 사용하여 자료를 안내합니다.
비상 정지 버튼을 확인하세요. 이 버튼을 누르면 기계가 빨리 멈추는지 확인할 수 있습니다. 이 테스트는 귀하의 안전을 유지하고 안전 시스템이 작동하는지 보여줍니다. 문제가 있으면 계속하기 전에 문제를 해결하세요.
테스트 실행 및 자동 운전 중에 문제의 징후를 관찰해야 합니다. 좋은 모니터링은 문제를 조기에 파악하고 피해를 방지하는 데 도움이 됩니다. 다음은 중요한 지표와 잘못된 점을 발견한 경우 취해야 할 조치에 대한 표입니다.
지시자 | 설명 | 행동 단계 |
|---|---|---|
롤러 정렬 불량 | 판금의 고르지 않은 굽힘이나 주름. | 가이드를 확인하고, 롤러 샤프트를 조정하고, 정렬을 확인하십시오. |
윤활 부족 | 마찰이 너무 많거나 과열되었습니다. | 오일 레벨을 점검하고, 누출 여부를 검사하고, 부품에 그리스를 바르고, 오일 필터를 교체하십시오. |
판금의 결함 | 제품 표면에 긁힘, 녹 또는 고르지 못한 표면이 있습니다. | 재료를 검사하고, 청소하고, 다이를 확인하고, 기계 설정을 조정하십시오. |
전기적 결함 | 기계가 정지하거나 모터가 고장납니다. | 전원을 확인하고, 배선을 검사하고, 멀티미터로 테스트하십시오. |
과부하 | 모터가 긴장하거나 정지하고, 기계 속도가 느려집니다. | 시트 무게를 확인하고, 속도를 줄이고, 가능한 경우 부하 모니터링을 사용하십시오. |
이러한 지표를 자주 확인해야 합니다. 문제를 발견하면 계속하기 전에 기계를 중지하고 수정하십시오. 이 습관은 귀하와 장비 모두를 보호합니다.
참고: 모니터링은 장비의 원활한 작동을 유지하고 사고를 예방하는 데 도움이 됩니다.
수동 테스트 실행이 성공적으로 완료되면 자동 모드로 전환 할 수 있습니다 . 제어판을 사용하여 기기를 자동으로 설정하세요. 모든 가드가 제자리에 있는지 확인하십시오. 움직이는 부품에서 멀리 떨어지십시오. 처음 몇 조각이 나오는 것을 지켜보세요. 모양과 크기가 올바른지 확인하세요. 결함이 발견되면 기기를 일시 중지하고 설정을 조정하세요.
자동 모드에서 롤 성형 기계를 작동하면 시간이 절약되고 생산량이 늘어납니다. 더 적은 노력으로 대규모 작업을 처리하는 최신 롤 성형 기계를 신뢰할 수 있습니다. 항상 주의를 기울이고 이상한 점을 발견하면 장비를 멈출 준비를 하십시오.
설명: 안전이 최우선입니다. 감독 없이 기계를 작동 상태로 두지 마십시오.
기계가 작동하는 동안 지켜봐야 합니다. 이를 통해 문제를 조기에 발견하고 사람들을 안전하게 보호할 수 있습니다. 현재 많은 롤 포밍 기계에는 새로운 안전 기능이 탑재되어 있습니다 . 이러한 기능을 사용하면 작업을 중단하지 않고도 기기를 확인할 수 있습니다. 아래 표에는 볼 수 있는 몇 가지 중요한 안전 도구가 나와 있습니다.
안전 기능 | 설명 |
|---|---|
완전 밀폐형 연동 터널 가드 | 이 가드는 기계가 작동 중일 때 사람들이 위험한 장소에 들어가는 것을 방지합니다. |
언코일러 주변 보호 장치 | 이 가드는 금속을 풀 때 작업자를 위험으로부터 안전하게 보호합니다. |
쉽게 접근할 수 있는 비상 정지(E-Stop) | 비상 정지를 통해 문제가 있는 경우 장비를 신속하게 끌 수 있습니다. |
작업을 시작하기 전에 이러한 안전 도구를 확인하십시오. 모든 경비원이 제자리에 있고 비상 정지가 작동하는지 확인하십시오. 이상한 점이 보이면 기계를 멈추고 고치세요. 이렇게 하면 귀하와 귀하의 팀을 매일 안전하게 지키는 데 도움이 됩니다.
롤 포밍 기계 사용을 마친 후에는 완제품을 조심스럽게 다루어야 합니다. 이를 통해 사용자의 안전을 지키고 제품을 보호할 수 있습니다. 귀하의 지역을 안전하게 유지하고 제품의 상태를 양호한 상태로 유지하려면 다음 단계를 따르십시오.
적재된 팔레트가 안전한지 확인하십시오.
대량 품목을 함께 안전하게 보관하십시오.
적재된 팔레트를 올바른 위치에 놓으십시오.
안전한 방법으로 제품을 이동하세요.
창고를 깔끔하고 안전하게 유지하세요.
'올바른 팔레트를 선택하세요. 팔레트는 화물의 무게와 모양을 지탱해야 하기 때문에 중요합니다. 팔레트에 손상이 없는지 확인하세요. 팔레트가 부러지면 창고에서 제품이 파손될 수 있습니다. 팔레트를 올바른 방향으로 적재하세요. 좋은 제품이라도 팔레트가 넘어지거나 파손되면 망가질 수 있습니다.'
미국 노동통계청에 따르면 매년 창고 정규직 근로자 100명당 약 5명이 다치고 26명이 사망한다고 합니다. 물건을 안전하게 처리하고 작업 공간을 깨끗하게 유지하면 이러한 수치를 낮출 수 있습니다.
경보는 기계에 문제가 있을 때 알려줍니다. 경보음이 들리거나 보이면 신속하게 행동하고 침착함을 유지해야 합니다. 대응 방법은 다음과 같습니다.
기계가 너무 열심히 작동하는 것 같으면 속도를 줄이십시오.
부품이 시끄럽거나 뜨거워지면 오일을 추가하십시오.
뜨거운 부품을 식히려면 팬이나 다른 방법을 사용하십시오.
즉시 멈출 수 없다면 기계를 더 자주 점검하십시오.
알람을 절대 무시하지 마십시오. 항상 제어판에서 메시지를 확인하세요. 문제를 해결할 수 없는 경우 감독자나 유지 관리 팀에 도움을 요청하십시오. 신속하게 행동하면 기계가 제대로 작동하고 모든 사람의 안전을 유지할 수 있습니다.
롤 포밍 기계 사용을 마친 후에는 올바른 단계에 따라 기계를 종료하고 관리해야 합니다. BMS Machinery는 관리하기 쉽고 오래 사용할 수 있는 기계를 만듭니다. 그들의 도움을 통해 장비를 안전하게 유지하고 제대로 작동할 수 있습니다.
매번 안전하게 기계를 꺼야 합니다. 이를 통해 귀하와 귀하의 팀을 안전하게 보호할 수 있습니다. 항상 다음과 같은 안전 조치를 따르십시오.
주 전원 스위치를 끄십시오.
움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다리십시오.
기계가 실수로 시작되지 않도록 잠금/태그아웃 장치를 사용하십시오.
컨트롤에 경고 태그를 붙입니다.
비상 정지를 테스트하여 작동하는지 확인하십시오.
기계에 남아 있는 재료를 모두 꺼내십시오.
팁: 잠금/태그아웃은 실수로 시작된 기계로 인해 부상을 입을 가능성을 줄여줍니다. 위험한 에너지로부터 당신을 보호합니다. 이 단계는 생명을 구하고 모든 사람이 안전 시스템을 신뢰하는 데 도움이 됩니다.
가동 중지 및 안전 단계에 대한 교육은 모든 사람이 무엇을 해야 하는지 기억하는 데 도움이 됩니다. 이러한 단계를 자주 연습해야 합니다.
매 사용 후에는 기계를 청소하고 점검해야 합니다. 이렇게 하면 기계의 상태를 양호하게 유지하고 문제를 조기에 발견하는 데 도움이 됩니다. 유지보수 및 검사를 위해 다음 루틴을 따르십시오.
볼트가 느슨해지거나 이상한 것이 있는지 매일 확인하십시오.
롤러와 가이드에서 먼지를 제거하십시오.
금속 부품에는 적합한 세척액을 사용하십시오.
매주, 매월 롤러와 베어링을 점검하십시오.
모든 부품에 마모 또는 손상 흔적이 있는지 찾아보십시오.
기계 표면과 롤을 청소하여 쌓이는 것을 방지합니다.
냉각수 시스템이 제대로 작동하는지 확인하십시오.
모든 안전 가드와 덮개를 확인하십시오.
비상 정지 및 안전 스위치를 테스트합니다.
기계 주변을 깨끗하고 건조하게 유지하십시오.
녹을 방지하려면 온도와 습도를 관찰하십시오.
참고: 기계를 청소하고 점검하는 것은 조기 마모를 방지하고 기계 작동을 더 오래 유지하는 데 도움이 됩니다. BMS Machinery에서는 최상의 결과를 얻기 위해 매일, 매주, 매월 점검을 수행한다고 말합니다.
모든 유지보수 및 검사 작업에 대해 좋은 기록을 유지해야 합니다. 이는 기계의 상태를 추적하고 수리를 계획하는 데 도움이 됩니다. 적어야 할 내용은 다음과 같습니다.
확인한 내용과 발견한 내용을 포함하여 모든 검사 내용을 기록하십시오.
롤러 베어링, 기어 및 모든 움직이는 부품의 오일링을 기록합니다.
정렬이나 교정 작업을 기록해 두십시오.
롤 및 냉각수 시스템을 포함한 모든 청소 작업을 나열합니다.
필터나 씰과 같이 교체한 부품을 추적하세요.
모든 안전 가드와 비상 정지 장치가 작동하는지 확인하십시오.
운영자 교육 세션을 기록합니다.
모든 유지보수 및 검사 작업에 대한 기록을 보관하십시오.
기계 성능의 패턴을 관찰하십시오.
작동 환경의 조건을 참고하십시오.
온도와 습도 점검을 기록합니다.
BMS Machinery는 유지보수 및 검사 일정을 쉽게 제공합니다. 기계는 내구성이 뛰어나므로 수리하는 데 드는 시간을 줄이고 좋은 제품을 만드는 데 더 많은 시간을 할애할 수 있습니다.
설명: 유지보수 및 검사 기록을 잘 유지하면 문제를 조기에 발견하고 기계를 안전하고 안정적으로 유지하는 데 도움이 됩니다.
최상의 결과를 얻으려면 롤 포밍 기계를 사용할 때 각 단계를 따르십시오 . 항상 안전이 최우선이어야 합니다. 교육 수업을 듣고 BMS Machinery의 검사 지원을 활용하여 계속 학습하세요. 새로운 기계와 지원은 귀하의 작업을 더 잘 수행하는 데 도움이 됩니다. 아래 표에는 몇 가지 유용한 도구가 나열되어 있습니다.
리소스 유형 | 설명 |
|---|---|
롤 스탠드 | 금속 스트립을 천천히 형성하는 롤을 잡습니다. |
컷오프프레스 | 완성된 모양을 올바른 길이로 자릅니다. |
런아웃 테이블 | 제품이 기계에서 나올 때 제품을 잡고 안내합니다. |
고급 기계 | 더 나은 결과를 위해 컴퓨터 컨트롤을 변경할 수 있습니다. |
검사 서비스: 전문가에게 기계 점검 및 인증을 받으세요.
기술 교육: 기계를 안전하고 효과적으로 사용하는 방법을 배웁니다.
BMS Machinery 웹사이트에서 더 많은 도움말과 팁을 확인할 수 있습니다.
먼저 설명서를 읽어야 합니다. 시작하기 전에 모든 안전 표지판을 확인하세요. 개인 보호 장비를 착용하십시오. 주변에 위험이 있는지 살펴보세요.
오일링에 대해서는 설명서의 일정을 따르십시오. 일부 부품에는 매일 오일이 필요합니다. 다른 부품에는 한 달에 한 번 또는 1년에 한 번 오일이 필요합니다. 윤활유를 바르면 기계가 제대로 작동하고 안전을 유지하는 데 도움이 되는 경우가 많습니다.
경보음이 들리면 즉시 기계를 정지하십시오. 제어판에 메시지가 있는지 확인하세요. 기계의 손상이나 문제를 찾으십시오. 문제를 해결할 수 없는 경우 감독자나 유지 관리 팀에 알리십시오.
아니요. 혼자서 기계를 사용해서는 안 됩니다. 항상 훈련받은 다른 사람과 함께 하십시오. 이렇게 하면 안전을 유지하고 문제가 발생할 경우 신속하게 도움을 받을 수 있습니다.
올바른 팔레트를 선택하고 균열이 있는지 확인하십시오. 제품이 떨어지지 않도록 조심스럽게 쌓아두세요. 작업 공간을 깨끗하고 깔끔하게 유지하세요. 다치지 않도록 올바른 도구를 사용하여 물건을 옮기십시오.
교육을 통해 새로운 안전 규칙과 기계 기능을 배울 수 있습니다. 최선의 업무 방식을 배우는 데 도움이 됩니다. 훈련을 통해 사고 가능성이 낮아지고 업무 능력이 향상되는 경우가 많습니다.
먼저 해당 지역에 위험 요소가 있는지 확인하십시오. 안전 장비를 착용하세요. 기계를 설정하고 재료를 로드합니다. 올바른 설정을 입력하세요. 테스트를 실행하고 출력을 살펴보세요. 안전하고 원활한 작업을 위해 각 단계를 따르세요.
즉시 기계를 정지시키십시오. 재료와 롤러에 문제가 있는지 확인하십시오. 필요한 경우 설정을 변경하세요. 일을 안전하고 좋게 유지하기 위해 문제를 해결할 때까지 계속 작업하지 마십시오.
