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길이 라인 프로세스로 절단이란 무엇입니까?

게시: 2026-02-14     원산지 : 강화 된

Cut To Length Line은 압연된 금속을 평평한 시트로 변경합니다. 이 시트는 정확한 크기를 가지고 있습니다. 이 기계는 스스로 작업을 수행합니다. 금속을 펼치고, 편평하게 하고, 절단합니다. 조각은 항상 필요한 것과 일치합니다. 기업은 이 프로세스를 사용하여 더 빠르고 효율적으로 작업합니다. 길이선 절단을 사용하면 다음을 얻을 수 있습니다.

  • 각 시트의 정확도가 향상되었습니다.

  • 프로세스 작업 속도 향상

  • 낭비가 적기 때문에 비용이 절감됩니다.

주요 시사점

  • Cut To Length Line은 압연된 금속을 평평한 시트로 변경합니다. 시트에는 정확한 크기가 있습니다. 이렇게 하면 상황이 더 정확해집니다. 낭비를 줄이는 데에도 도움이 됩니다.

  • 자동화하면 프로세스가 더 빨라집니다. 실수를 줄이는 데 도움이 됩니다. 이는 결과가 항상 동일하다는 것을 의미합니다.

  • 컷 투 길이 라인을 좋은 모양으로 유지하는 것이 중요합니다. 기계가 잘 작동하는 데 도움이 됩니다. 또한 고장을 막아 비용을 절약할 수도 있습니다.

  • 올바른 길이선 절단을 선택하는 것이 중요합니다. 소재의 두께가 어느 정도인지 생각해보셔야 합니다. 또한 선택해야 합니다 최상의 절단 방법을 . 이를 통해 작업이 더 좋아지고 제품이 향상됩니다.

  • 새로운 Cut To Length Line을 구입하면 작업이 훨씬 빨라질 수 있습니다. 비용도 절감할 수 있습니다. 이는 기업이 다른 기업보다 앞서 나가는 데 도움이 됩니다.

길이 라인 프로세스로 절단

풀고 먹이기

강철 코일로 시작합니다. 언코일러는 코일을 열고 이를 길이 절단선으로 밀어 넣습니다. 장력 제어는 금속을 평평하게 유지하고 파손을 방지합니다. 피더는 라인과 동일한 속도로 움직입니다. 이렇게 하면 중지되거나 막히는 일 없이 모든 것이 원활하게 실행되는 데 도움이 됩니다. 안전 도구는 이 부분에서 귀하와 귀하의 팀을 안전하게 지켜줍니다. 자동화를 통해 이 단계를 빠르고 쉽게 수행할 수 있습니다. 수동으로 많은 변경을 수행할 필요가 없으므로 결과는 항상 동일합니다.

팁: 자동 공급을 사용하면 실수를 방지 하고 작업 속도를 높이는 데 도움이 됩니다.

레벨링 및 전처리

금속은 다음으로 레벨러와 전처리 장치를 통과합니다. 레벨러는 롤러를 사용하여 시트를 평평하게 만들고 굽힘이나 응력을 제거합니다. 다음 단계를 위해 편평하고 준비된 시트를 얻을 수 있습니다. 전처리를 통해 먼지나 코팅이 제거되어 시트가 보기 좋고 새 것처럼 보입니다. 이 부분은 좋은 품질을 위해 매우 중요합니다. 플랫 시트는 레이저 절단, 스탬핑 및 클래딩에 더 좋습니다. 실수가 많이 발생하지 않으며 매번 마무리가 더 좋아 보입니다.

측정 및 절단

라인은 특수 센서와 게이지로 각 시트를 확인합니다. 원하는 길이를 선택하시면 됩니다. 전단 길이 기계는 부드러운 가장자리를 위해 레이저나 플라즈마로 금속을 절단합니다. 포지셔닝 시스템은 각 절단 전에 재료를 정렬합니다. 시스템은 올바른 상태를 유지하기 위해 자주 자체 검사를 수행합니다. 센서에 문제가 있으면 시스템이 이를 즉시 수정하거나 변경합니다. 여기서 자동화는 항상 올바른 크기를 얻고 낭비가 거의 없다는 것을 의미합니다. 돈을 절약하고 더 많은 시트를 만들 수 있습니다.

  • 정확성을 높이는 기술:

    • 부드럽고 날카로운 모서리를 위한 레이저 절단

    • 고해상도 측정 도구

    • 정확한 위치 지정 및 검사

    • 게이지 및 폭 센서

스태킹 및 포장

절단 후 스태커는 시트를 정렬하여 깔끔하게 쌓습니다. 포장은 시트를 이동할 때 시트를 안전하게 보호하고 긁힘을 방지합니다. 이는 알루미늄이나 스테인리스강과 같은 부드러운 금속에 매우 중요합니다. 시트를 좋은 상태로 유지하고 손상을 방지합니다. 시스템은 모든 단계에서 시트가 정렬되어 있고 평평한지 확인하므로 높은 기준을 충족합니다.

프로세스 단계

설명

스태킹

손상을 방지하기 위해 낱장 용지가 일렬로 정렬되어 있고 평평한지 확인합니다.

포장

이동할 때 시트를 안전하게 유지하고 표면을 좋게 유지합니다.

표면 보호

스테인레스 스틸 및 알루미늄과 같은 부드러운 금속에 매우 중요합니다.

참고: 자동화된 적재 및 포장을 통해 매시간 더 많은 시트를 처리하고 인건비를 절약할 수 있습니다.

현대적인 컷 투 길이 라인을 선택하는 이유는 무엇입니까?

최신 Cut To Length Line은 더 빠르게 작동 하고 더 나은 결과를 제공합니다. 오래된 기계는 분당 150피트의 속도로 작동합니다. 새로운 것은 분당 최대 630피트까지 올라갈 수 있습니다. 일부 고속선은 분당 80미터를 처리할 수 있습니다. 자동화 및 스마트 센서는 작업을 빠르고 정확하게 유지하는 데 도움이 됩니다. 문제를 해결하는 데 소요되는 시간을 줄이고 좋은 제품을 만드는 데 더 많은 시간을 투자할 수 있습니다.

스마트 자동화를 통해 Cut To Length 라인을 선택하면 품질, 속도 및 비용을 제어하는 ​​데 도움이 됩니다. 당신은 당신의 분야에서 다른 사람들보다 앞서 있습니다.

길이선 절단 유형

재료 두께별

금속 두께에 맞는 각 유형은 서로 다른 작업을 위해 만들어졌습니다. 라이트 게이지 라인은 알루미늄이나 스테인레스 스틸과 같은 얇은 금속에 적합합니다. 중간 게이지 라인은 다양한 종류의 금속을 절단할 수 있으며 매우 잘 절단됩니다. 헤비 게이지 라인은 두꺼운 판과 바를 절단할 수 있을 만큼 강합니다. 어떤 줄을 사용해야 하는지 보려면 아래 표를 참조하세요. 절단 길이 선을 선택해야 합니다 .

게이지 유형

응용

라이트 게이지

스테인리스강, 알루미늄 등 표면이 중요한 비철금속에 적합합니다.

중간 게이지

다양한 철 및 비철금속을 높은 정확도 로 절단할 수 있습니다..

헤비 게이지

시작 정지 플레이트 절단 길이 및 연속 피드 절단 길이에 사용됩니다.

올바른 게이지를 선택하면 더 나은 결과를 얻고 시간을 절약할 수 있습니다.

전단 방법별

라인이 금속을 절단하는 방식에 따라 작업 속도와 효율성이 달라집니다. 회전 전단, 진자 전단 또는 플라잉 전단을 선택할 수 있습니다. 각각은 다른 것에 좋습니다. 플라잉 가위는 금속이 움직이는 동안 절단되므로 빠르고 큰 작업에 적합합니다. 진자 전단이 아래로 흔들리고 중간 속도로 절단됩니다. 회전 전단기는 정지하고 절단하므로 가장 정확합니다. 아래 표를 사용하여 비교해 보세요.

특징

회전식 전단기(Stop-and-Go)

진자 전단

플라잉 쉬어

절단 동작

정지 및 절단

아래로 스윙

이동 중 잘림

회선 속도

느린

중간

빠른

절단 정확도

높은

중간

중간

복잡성

단순한

중간

딱딱한

비용

낮은

중간

높은

적합

정확하고 두꺼운 시트

중간 속도 작업

많이 자르는 중

원하는 작업 속도와 원하는 절단 품질에 맞는 전단 방법을 선택하세요.

맞춤형 솔루션

귀하는 귀하의 비즈니스 요구 사항에 맞게 Cut To Length Line을 원합니다. 맞춤형 기능은 라인을 더욱 스마트하고 안전하게 만들어줍니다. 더블 레벨러를 추가하여 시트를 더욱 평평하게 만들고, 라미네이션을 사용하여 표면을 보호하거나, 더블 스태커를 추가하여 더 빠르게 포장할 수 있습니다. 이러한 업그레이드는 더 많은 시트를 만들고 팀을 안전하게 유지하는 데 도움이 됩니다. 맞춤 옵션이 어떻게 도움이 되는지 알아보세요.

  • 고유한 작업을 위한 특별 설정

  • 깊은 형상 고정을 위한 Braner 제작 레벨링

  • 작업자의 안전을 지켜주는 안전 시스템

  • 실수를 멈추고 작업 속도를 높이는 자동화

  • 정확한 크기를 위한 정밀 절단

팁: 맞춤형 솔루션은 더 많은 주문을 처리하고 엄격한 규칙을 충족하는 데 도움이 됩니다. 당신은 다른 회사보다 앞서 있습니다.

이점 및 응용

주요 장점

Cut To Length Line을 선택하면 귀하의 비즈니스에 많은 이점이 있습니다 . 항상 올바른 크기의 시트를 얻을 수 있습니다. 이를 통해 실수를 방지하고 제품을 항상 동일하게 만들 수 있습니다. 기계가 대부분의 작업을 수행하므로 작업을 더 빨리 완료할 수 있습니다. 또한 재료를 더 많이 사용하고 버리는 양이 적어지기 때문에 비용도 절약됩니다.

알고 계셨나요? 새로운 절단 방법을 사용하면 낭비를 25% 줄일 수 있습니다. 일부 새로운 기계는 폐기물을 20~40%까지 줄일 수 있습니다. 오래된 절단 방법은 종종 금속의 20% 이상을 낭비합니다. 코일 기반 시스템은 원자재를 최대 60%까지 절약할 수 있습니다. 구매한 것 중 더 많은 것을 유지하고 스크랩에 많은 비용을 지출하지 않습니다.

이것이 도움이 되는 주요 이유는 다음과 같습니다.

  • 정밀도: 각 시트는 원하는 크기입니다.

  • 효율성: 더 짧은 시간에 더 많은 시트를 만들 수 있습니다.

  • 폐기물 감소: 금속을 더 많이 사용하고 버리는 양은 줄입니다.

  • 유연성: 하나의 기계로 다양한 금속과 크기를 절단할 수 있습니다.

산업용

많은 기업에서 Cut To Length Line 기계를 사용합니다. 그들은 자동차, 건물, 가전제품, 비행기의 부품을 만드는 데 도움을 줍니다. 건축에 강한 강철이 필요하거나 가구에 부드러운 알루미늄이 필요한 경우 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.

산업

응용

자동차

차체 패널, 프레임 등 자동차의 정확한 금속 부품을 만듭니다.

건설

지붕, 벽, 건물 부품용 금속판을 절단합니다.

조작

기계 및 가전제품의 금속 부품을 만듭니다.

항공우주 및 방위

매우 좋은 품질이 필요한 부품을 만듭니다.

자동차 공장에서는 이 라인을 사용하여 차체 패널에 사용할 금속 및 기타 시트를 준비합니다. 프레임이나 내부 부품에도 사용합니다. 이 기계는 안전과 품질에 대한 엄격한 규칙을 충족하는 데 도움이 됩니다.

팁: 싶다면 공장을 더 좋게 만들고 다른 회사를 이기고 Cut To Length Line을 구입하세요. 당신은 더 나은 일과 더 행복한 고객을 보게 될 것입니다.

안전 및 유지 관리

안전 절차

Cut To Length Line을 사용할 때는 자신과 팀의 안전을 유지해야 합니다 . 올바른 장비를 착용하는 것부터 시작하세요. 시작하기 전에 헬멧, 고글, 귀마개, 장갑, 튼튼한 신발을 착용하세요. 항상 안전 규칙을 따르고 비상 정지 위치를 알아 두십시오. 안전 가드가 설치되어 있는지 확인하세요. 안전하지 않은 것을 발견하면 즉시 다른 사람에게 알리십시오. 미끄러지거나 걸려 넘어지지 않도록 작업 공간을 깨끗하게 유지하십시오.

팁: 깨끗한 작업 공간은 안전을 유지하고 더 빠르게 작업하는 데 도움이 됩니다.

서두르거나 걸음을 건너뛰면 사고가 발생할 수 있습니다. 시작하기 전에 도구와 재료를 방해가 되지 않는 곳으로 치우십시오. 모든 도구가 올바르게 설치되고 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오. 도구를 자주 확인하는 것을 잊지 마십시오. 서두르면 다칠 수도 있어요. 천천히 진행하고 필요한 속도로 작업하십시오.

  • 시작하기 전에 모든 안전 장비를 착용하십시오.

  • 모든 안전 규칙 과 비상 조치를 따르십시오.

  • 안전 가드를 제자리에 두십시오.

  • 위험이 있으면 즉시 신고하세요.

  • 사고를 예방하려면 작업 공간을 청소하십시오.

  • 도구를 올바르게 설정하고 자주 확인하십시오.

  • 일을 서두르지 마십시오.

유지 관리 팁

정기적인 유지 관리를 수행하면 Cut To Length Line 이 잘 작동하도록 유지됩니다 . 돈을 절약하고 큰 문제를 막을 수 있습니다. 다음 표를 사용하여 점검을 계획하는 데 도움을 받으세요.

빈도

작업 설명

일일

블레이드를 청소하고 마모 여부와 오일 이동 부품을 점검하십시오.

주간

정렬을 확인하고 블레이드 공간을 살펴보고 컷을 검토합니다.

월간 간행물

블레이드를 보정하고 모든 시스템을 면밀히 점검하십시오.

유압 시스템을 관리하면 펌프 및 밸브 문제가 해결됩니다. 칼날을 날카롭게 유지하면 비용이 절약되고 새 칼날을 너무 빨리 구입하지 않아도 됩니다. 자국과 고르지 못한 압력을 방지하기 위해 레벨링 롤러가 정렬되어 있는지 확인하십시오. 모든 시트의 길이가 올바른지 인코더를 보정하세요. 시간을 확인하면 비용이 적게 들고 문제가 발생하기를 기다리는 것보다 라인을 더 오래 가동할 수 있습니다.

정기적인 유지 관리를 수행하는 장소에서는 가동 중지 시간이 50% 이상 줄어듭니다. 일정이 있는 기업은 기계 가동 중단 시간을 최대 60% 줄일 수 있습니다.

문제를 조기에 발견하면 유지 관리 비용을 최대 35%까지 절감할 수 있습니다. Industry 4.0 도구는 문제가 더 악화되기 전에 문제를 찾는 데 도움이 됩니다. 더 많은 시트를 만들고 놀라움이 줄어 듭니다.

지금 시작하세요. 유지 관리 계획을 세우고 팀을 교육하세요. 귀하는 귀하의 기계를 보호하고 귀하의 라인이 최상의 상태로 작동하도록 유지할 것입니다.

Cut To Length Line을 선택하면 더 많은 제품을 만들 수 있습니다. 이 프로세스에서는 기계를 사용하여 작업을 더 빠르고 정확하게 수행합니다. 금속을 덜 낭비하고 더 적은 인력이 필요하기 때문에 비용도 적게 듭니다. 기계를 자주 확인하고 고치면 기계가 더 잘 작동하고 많이 멈추지 않습니다. 귀하의 비즈니스가 더 좋아질 수 있는 방법은 다음과 같습니다.

혜택

영향

더 빠른 생산

더 적은 작업으로 더 많은 주문을 완료할 수 있습니다.

비용 절감

더 적은 양의 금속을 버리고 더 적은 비용을 지불합니다.

안정적인 성능

기계가 덜 파손되고 제품이 더 좋아집니다

제조 분야에서 잘하고 싶다면 빠르게 작업하고 안전을 유지하는 데 집중하세요.

FAQ

Cut To Length Line으로 어떤 재료를 처리할 수 있나요?

강철, 알루미늄, 스테인리스강 및 기타 금속을 사용할 수 있습니다. 금속의 두께에 맞는 선을 선택하세요. 이를 통해 더 많은 고객을 돕고 비즈니스를 성장시킬 수 있습니다.

기계에서 시트 길이를 어떻게 설정합니까?

제어판에 원하는 길이를 입력하세요. 센서와 자동화를 통해 각 시트가 올바르게 절단되는지 확인합니다. 매번 같은 크기를 얻습니다.

Cut To Length Line을 사용자 정의할 수 있나요?

예! 더블 레벨러, 라미네이션 또는 더블 스태커를 추가할 수 있습니다. 맞춤형 기능을 사용하면 작업 속도를 높이고 제품을 안전하게 유지할 수 있습니다. 원하는 작업에 맞는 업그레이드를 선택하세요.

Cut To Length Line을 얼마나 자주 유지해야 합니까?

매일 기계를 청소하십시오. 일주일에 한 번씩 블레이드와 롤러를 점검하십시오. 매달 시스템을 교정합니다. 정기적인 관리를 통해 라인의 원활한 작동을 유지하고 비용을 절약할 수 있습니다.

Cut To Length Lines를 사용하는 산업은 무엇입니까?

이 기계는 자동차, 건물, 가전제품, 비행기 및 금속 가구에 사용됩니다. 더 나은 품질과 더 빠른 작업을 원한다면 Cut To Length Line이 필요합니다.

bms에 대해서
BMS 기계는 1992 년에 처음에 설립되었습니다. 2017 년에는 Xiamen BMS 그룹의 회원이되었으며 7 개의 공장, 6 건의 가공 센터 및 중국의 1 개의 강철 구조 회사가 30000 평방 미터 이상의 지역을 다루고 있습니다.
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