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건축 자재 용 자동 금속 사이딩 선형 패널 기계

금속 사이딩 프로파일용 기계에는 장착 구멍, 공급 및 교정 밀 스탠드, 견고한 베어링 하우징을 위한 예비 펀칭 모듈이 장착되어 있습니다.
가용성 상태:
수량:
  • YX13-138/180/245

  • BMS

제품개요

자동 금속 사이딩 선형 패널 기계에 투자하면 내부 제조를 통해 생산 능력이 변화됩니다. 이러한 전략적 움직임은 값비싼 중간 가격 인상을 없애고 완제품의 부피가 큰 사이딩 자재 운송과 관련된 엄청난 비용을 크게 줄입니다. 건축 자재의 평방미터당 전체 비용을 낮춤으로써 이 장비는 빠른 투자 수익을 보장합니다. 건설 전문가와 독립 제작업체를 위해 설계된 이 시스템은 비교할 수 없는 수준의 운영 독립성을 제공합니다. 정확한 공차를 유지하면서 지속적인 일일 작동을 견딜 수 있도록 설계된 견고한 산업 등급 기계 구조를 즉시 확인할 수 있습니다. 건축 클래딩 제품을 확장하든 현장별 패널 생성을 간소화하든 이 기계는 건설 시장에서 프로젝트 마진과 경쟁 우위를 직접적으로 향상시키는 일관되고 안정적인 성능을 제공합니다.

프로필 및 엔지니어링 표준

원활한 건축 통합을 위해서는 금속 사이딩의 정확한 형상을 이해하는 것이 중요합니다. 아래 프로파일 도면은 이 선형 패널 기계가 달성하는 정확한 표준을 보여줍니다. 모든 곡선, 인터로크 및 평평한 표면은 세부 사항에 세심한 주의를 기울여 형성되어 최종 클래딩이 작업 현장에 완벽하게 들어맞도록 보장합니다. 우리는 귀하의 결과물이 엄격한 건축 규정을 충족하거나 초과하도록 보장하기 위해 포괄적인 엔지니어링 표준과 엄격한 원자재 테스트 지침을 제공합니다. 완성된 패널의 가장자리를 손가락으로 쓸어보면 왜곡 없이 매끄럽고 일관된 마감을 느낄 수 있습니다. 이러한 수준의 품질 관리는 건물 외관의 미적 매력을 높일 뿐만 아니라 가혹한 기후 조건에 대한 구조적 무결성을 강화하여 고급 주거용 및 상업용 애플리케이션에 마음의 평화를 제공합니다.

정확한 치수를 자세히 설명하는 금속 사이딩 선형 패널 프로파일 도면

건축 클래딩 프로파일 형상 및 연동 사양


건설용 금속 벽 패널의 상세한 단면

맞춤형 금속 사이딩 생산을 위한 엔지니어링 청사진
고품질 건축 자재에 대한 표준화된 프로파일 측정
선형 패널 기계 출력 프로파일 회로도

아니요.

주요 매개 변수

롤 형성 밀 매개 변수

1.

먹이 너비

145mm/157mm

형성 단계

16 단계

2.

길이 내성

±0.5mm(6M)

형성 속도

12-15m/분

3.

검사 두께

0.5mm

측벽 두께

Q235 T18mm

4.

제품 속도

12-15m/분

샤프트

45# 강철, Ø70mm

5.

응용 프로그램 자료

알루미늄 합금 303 H46, 컬러 코팅

롤러

45#강, 황삭, CNC 선반, 열처리

6.

항복 강도

180-200Mpa

메인 모터

5.5kW

7.

오일 펌프 모터

4kw

유압식 포스트 커터

CR12MOV

8.

재료 두께

0.5mm

보호 커버

움직일 수 있는

9.

제어 시스템

PLC 제어 시스템

베이스

H450

10.

테스트 자료

BMS는 기계 테스트 2주 전에 구매할 수 있는 공급 재료의 크기를 제공합니다.


자동화된 작업 흐름

효율성과 폐기물 감소는 이 기계의 자동화된 작업 흐름의 핵심입니다. 이 공정은 Decoiler에서 원활하게 시작되어 Feeding Guide Device를 통해 Main Roll Forming Mill로 원활하게 전환됩니다. 여기에서 금속은 견고한 유압 시스템에 의해 구동되고 지능형 PLC 시스템에 의해 제어되는 유압 절단기에 도달하기 전에 여러 단계에 걸쳐 점차적으로 성형되어 최종적으로 이중 출구 랙에 안착됩니다. 정밀 엔지니어링에 의해 구동되는 고도로 동기화된 이 시퀀스는 모든 패널이 필요한 정확한 길이로 절단되도록 보장합니다. 주문형 자재를 생산함으로써 사전 절단 패널에서 일반적으로 발생하는 일반적인 설치 오류와 비용이 많이 드는 자재 낭비를 효과적으로 제거합니다. 성형 롤러의 리드미컬하고 꾸준한 웅웅거림과 유압 전단기의 선명하고 깨끗한 스냅은 최대 수율과 최소 가동 중지 시간에 최적화된 제조 공정을 반영합니다.

데코일러→ 피딩 가이드 장치 → 메인 롤 포밍 밀 → 유압 커터→ 유압 시스템 → PLC 시스템 → 출구 랙*2

기계 구성 요소가 표시됩니다

1) 디코일러:

  • 수동 디코일러: 한 세트

  • 무동력, 수동 제어 강철 코일 내부 보어 수축 및 정지

  • 최대. 공급 폭: 500mm , 코일 ID 범위 470mm±30mm

  • 용량: 최대. 3톤

수동 디코일러는 연속 생산 라인의 안정적인 출발점 역할을 합니다. 무동력 장치로 설계된 이 장치를 통해 작업자는 강철 코일 내부 보어 수축을 수동으로 제어하고 필요할 경우 공급을 안전하게 중단할 수 있습니다. 귀하의 팀이 이 구성 요소의 잠재력을 극대화할 수 있도록 당사는 포괄적인 운영 교육과 일일 유지 관리 가이드를 제공합니다. 이러한 사전 예방적 지원은 수동 처리 시간을 획기적으로 줄이고 예상치 못한 가동 중단 위험을 제거하여 생산 일정을 순조롭게 유지합니다. 작업자는 코일을 제자리에 고정할 때 간단한 기계적 피드백을 통해 롤 성형의 중요한 초기 단계에서 재료가 흔들리는 것을 방지하는 안정적이고 중앙에 위치한 공급을 보장한다는 점을 높이 평가할 것입니다.

3톤 강철 코일을 고정하기 위한 수동 디코일러 장치

롤 성형을 위한 무동력 강철 코일 공급 메커니즘

2) 롤포밍밀

H450 형 강철을 용접하여 제작한 본체 프레임
측벽 두께: Q235
t18mm ;
45# 강철
로 제작한 샤프트 , 샤프트 직경: Φ70mm
기어 및 체인을 구동하여 약
16단계로 성형합니다.
속도 형성:
12-15m/min ;
주발동기:
5.5KW ; 체인: ZIQIANG
등급 8.8 (저렴한 공장에서는 낮은 등급 4.8 사용)
의 모든 나사 볼트는 기계의 장시간 작동 중에 기계 구조를 단단히 고정하고 긴 수명을 보장합니다.

본 장비의 뛰어난 내구성의 핵심은 메인롤포밍밀에 있습니다. 견고한 H450 유형 강철 용접 본체 프레임과 Q235 t18mm 측벽으로 제작되어 견고한 기초를 제공합니다. 성형 공정은 직경이 70mm에 달하는 견고한 45# 강철 샤프트에 의해 구동되며 16단계 기어 및 체인 구동 시스템을 통해 진행됩니다. 5.5KW 메인 모터와 신뢰할 수 있는 ZIQIANG 체인으로 구동되는 빠른 12-15m/분 속도로 작동하여 대용량 수요를 손쉽게 처리합니다. 전체 구조물을 견고하게 고정하기 위해 8.8등급 고강도 나사 볼트만을 사용합니다. 재료 선택에 대한 이러한 타협하지 않는 접근 방식은 지속적인 고부하 제조 조건에서도 탁월한 안정성과 연장된 수명 주기를 보장합니다.

중장비 H450 강철 베이스 롤 성형 공장 작동 중
16단 기어 및 체인 드라이브 성형 롤러

3) 유압절단기

절단 포스트, 절단 정지, 2개 조각 절단 유형 블레이드 디자인
유압 모터: 4KW , 절단 압력: 0-16Mpa
절단 도구 재질: Cr12MoV(= SKD11 강철)
최소 백만 번의 절단 수명, 열처리 HRC58-62

완벽한 절단을 위해 라인을 순간적으로 멈추는 정교한 2피스 커팅 블레이드 디자인을 특징으로 하는 고급 유압 포스트 커터를 통해 정밀한 마무리가 이루어집니다. 0-16Mpa의 절단 압력을 제공하는 전용 4KW 유압 모터로 구동되어 손쉽게 금속을 절단합니다. 절삭 공구 자체는 HRC58-62의 경도로 열처리된 프리미엄 Cr12MoV로 단조되었습니다. 이 탁월한 야금 기술은 최소 100만 번의 절단 주기를 보장하며 패널 끝부분에 버가 전혀 발생하지 않도록 날카로운 모서리를 유지합니다. 유압 전단 결합의 뚜렷하고 강력한 소리는 산업 등급의 힘을 입증하며 모든 패널이 출구 랙에서 바로 설치 준비가 되도록 보장합니다.

버(Burr) 없는 금속 전단 작업을 위한 Cr12MoV 유압 포스트 커터

정밀 PLC 제어 유압 절단 및 펀칭 장치

제품 적용사례

이 선형 패널 기계로 생산되는 패널의 다양성은 광범위한 비즈니스 확장 기회를 열어줍니다. 이러한 정밀한 금속 사이딩 프로파일은 현대 주거용 주택, 대규모 상업 단지 및 견고한 산업 시설을 피복하는 데 완벽하게 적합합니다. 필요에 따라 맞춤형 길이의 패널을 생산할 수 있는 능력을 보유함으로써 건설 계약자는 공급망 지연에 대한 걱정 없이 다양한 규모의 프로젝트를 유연하게 수행할 수 있습니다. 매끄럽고 내후성이 뛰어난 사이딩 마감은 건축가와 건축업자에게 에너지 효율성과 시각적 매력을 모두 향상시키는 프리미엄 외부 솔루션을 제공합니다. 지역 소매점을 업그레이드하든 대규모 창고를 봉쇄하든 이 기계는 최고 수준의 건축 자재를 현장에 직접 전달할 수 있는 작업을 지원합니다.

맞춤형 금속 사이딩 패널을 갖춘 상업용 건물 외관
선형 금속 클래딩의 주거 건축 적용

기계 생산 제품 및 세부 쇼케이스

최종 출력은 기계의 우수한 엔지니어링, 즉 선명하고 깨끗하며 구조적으로 건전한 금속 사이딩 패널에 대한 증거입니다. 모든 제품은 오늘날 경쟁이 치열한 건축 자재 시장에서 요구되는 높은 기준을 반영합니다. 일관된 표면 무결성과 정밀한 맞물림 가장자리를 갖춘 이 패널은 모든 건물에 방수 기능과 시각적으로 놀라운 외관을 보장합니다. 아래의 자세한 제품 쇼케이스와 기계 클로즈업을 검토하면서 이 장비를 생산 시설의 지속적인 자산으로 만들어주는 견고한 제작 품질과 세련된 마감 처리를 확인하세요. 귀하의 성공을 위한 당사의 노력은 기계 자체를 넘어 귀하의 지역 클래딩 시장을 지배하는 데 필요한 운영상의 자신감을 제공합니다.

정확한 프로파일 모양을 보여주는 마감된 금속 사이딩 패널
설치를 위해 쌓인 고품질 선형 금속 패널
생산된 사이딩의 맞물리는 가장자리 클로즈업
내구성과 내후성이 뛰어난 금속 벽 클래딩 샘플
레이아웃 서식을 위한 공백 요소
롤 포밍 장비의 상세 구조도

사이딩 패널 기계를 전시하는 공장 생산 현장
건축 자재를 위한 산업 등급 제조 설정

자동 선형 패널 성형 시스템의 성능 하이라이트

품질 보증 및 최종 제품 발표
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bms에 대해서
BMS 기계는 1992 년에 처음에 설립되었습니다. 2017 년에는 Xiamen BMS 그룹의 회원이되었으며 7 개의 공장, 6 건의 가공 센터 및 중국의 1 개의 강철 구조 회사가 30000 평방 미터 이상의 지역을 다루고 있습니다.
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+86 - 13328323529.

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