BMS
고효율 다중 프로파일 케이블 트레이 롤 성형 기계는 지속적이고 견고한 산업 생산을 위해 설계되었습니다. 0.6mm ~ 2.5mm 두께의 아연 도금 코일을 처리하도록 설계된 이 생산 라인은 다양한 케이블 트레이 프로파일에 대해 정밀한 성형과 일관된 출력을 보장합니다. 첨단 PLC 제어 시스템과 견고한 기계 구조를 통합함으로써 장비는 수동 개입을 크게 줄이고 재료 낭비를 최소화하며 전반적인 제조 효율성을 향상시킵니다. 엄격한 치수 공차를 유지하면서 생산 능력을 확장하려는 시설에 이상적인 투자입니다.


견고한 H450 본체 프레임을 기반으로 제작된 이 기계는 고속 작업 중에 탁월한 안정성을 제공합니다. 정밀 가공된 Gcr15 강철 롤러가 장착된 20단계 성형 스테이션은 원활한 자재 흐름과 정확한 프로파일 굽힘을 보장합니다. 분당 15~20미터의 성형 속도와 강력한 11*4KW 메인 모터를 갖춘 이 시스템은 대량 생산에 최적화되어 있습니다. 다음은 주요 매개 변수 및 롤 성형 공장의 자세한 기술 사양입니다.
| 아니요. | 주요 매개 변수 | 롤 형성 밀 매개 변수 | ||
| 1. | 재료 두께 | 0.6-2.5mm | 스테이션 형성 | 20단계 |
| 2. | 먹이 너비 | 그림에 따르면 | 바디 프레임 | H450 |
| 3. | 응용 프로그램 자료 | 아연 도금 코일 | 측벽 두께 | 25mm |
| 4. | 전기 표준 | 380V50Hz/3Ph | 샤프트 직경 | 45# 스틸, φ75/90mm |
| 5. | 유압 데코일러 직경 | 5T-1250MM | 주요 모터 파워 | 11*4KW |
| 6. | 항복 강도 | 235-395MPA | 나사 볼트 | 8.8 학년 |
| 7. | 형성 속도 | 15-20m/분 | 유효 너비 | 100-600mm |
| 8. | 제어 시스템 | PLC 제어 시스템 | 롤러 | Gcr15 강철, 정밀 가공 |
| 9. | 유압 모터 | 5.5kW | 기계 색상 | 블루+블랙+오렌지 |
| 10. | 테스트 자료 | BMS는 기계 테스트 2주 전에 구매할 수 있는 공급 재료의 크기를 제공합니다. | ||
원자재부터 완제품까지 원활한 작동을 보장하기 위해 기계는 출력을 최대화하고 수동 개입을 최소화하도록 설계된 고도로 자동화된 작업 흐름을 따릅니다. 지속적인 프로세스는 일관된 제품 치수와 구조적 무결성을 보장합니다.
유압식 데코일러(5Tons) → 레벨링/피딩 가이드/펀칭 장치 → 메인 롤 포밍 밀 → 유압식 포스트 커팅 장치 → Exit Rack*2 → PLC 제어 시스템 → 유압 스테이션
이 간소화된 프로세스는 5톤 유압 디코일러가 아연 도금 코일을 레벨링 및 가이드 장치에 공급하는 것으로 시작됩니다. 견고한 펀칭 장치는 재료가 20단계 메인 롤 성형 공장에 들어가기 전에 필요한 천공을 준비합니다. 마지막으로, 유압식 후절단 장치는 형성된 프로파일을 필요한 길이로 정확하게 절단한 다음 출구 랙에 수집합니다. 전체 작업은 지능형 PLC 제어 시스템에 의해 중앙에서 관리되므로 모든 단계에서 동기화와 정확성이 보장됩니다.
생산 라인의 신뢰성은 프리미엄 구성 요소에 달려 있습니다. 각 부품은 장기적인 안정성과 최소한의 유지 관리 요구 사항을 보장하기 위해 신중하게 선택되고 정밀하게 가공되었습니다.
재료 공급 가이드
재료 편차를 방지하고 강철 스트립이 완벽하게 정렬된 섹션에 들어가도록 보장합니다.
레벨링 장치
펀칭 및 성형 전에 코일 재료를 평평하게하여 치수 정확도를 보장합니다.
공급 장치
정확한 구멍 배치에 중요한 일관된 공급 속도를 유지합니다.
고강도 Yanli 펀치 프레스
최대 2.5mm 두께의 재료에 대해 강력하고 정밀한 펀칭 성능을 제공합니다.
출력 제품은 깨끗한 가장자리, 정확한 구멍 패턴 및 균일한 구조 강도를 나타내어 엄격한 산업 표준을 충족합니다. 롤 포밍 밀의 정밀도는 생산된 모든 케이블 트레이가 즉시 조립될 수 있도록 보장합니다.



다음의 상세한 이미지는 안정적인 제조 솔루션에 대한 당사의 약속을 반영하는 롤 성형 기계의 견고한 구조, 정밀한 엔지니어링 및 전반적인 레이아웃을 보여줍니다.
고효율 다중 프로파일 케이블 트레이 롤 성형 기계의 진정한 가치는 그것이 제공하는 완제품의 탁월한 표준과 다양한 까다로운 엔지니어링 프로젝트에서의 다양성에 있습니다. 현대 인프라에서 안정적인 케이블 관리 시스템은 안전을 유지하고 복잡한 전기 레이아웃을 구성하며 장기적인 운영 안정성을 보장하는 데 매우 중요합니다. 이 장비로 생산된 완성된 케이블 트레이는 엄격한 업계 요구 사항을 충족하여 조달 팀과 프로젝트 관리자에게 대규모 설치를 위한 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다. 정밀도와 구조적 무결성에 중점을 두어 모든 설치가 안전하고 효율성이 높다는 것을 보장합니다.


케이블 트레이 롤 성형 기계 완제품
이 성형 장비로 생성된 완제품을 평가할 때 내구성, 치수 정확도 및 구조적 강도에 중점을 둡니다. 케이블 트레이는 설치 및 유지 관리 중 케이블 손상을 방지하는 데 필수적인 부드러운 가장자리, 일관된 프로파일 및 정밀한 펀칭 패턴을 나타냅니다. 견고한 바닥 트레이, 천공 트레이 또는 사다리형 디자인을 생산하든 결과 제품은 우수한 하중 지지 기능을 제공합니다. 이러한 수준의 일관성은 자재 낭비를 크게 줄이고 현장 조정을 최소화하여 계약업체의 인건비를 낮추고 프로젝트 완료 시간을 단축합니다. 구매 의사 결정자의 경우 이러한 산업 등급 출력을 보장하는 장비에 투자한다는 것은 중요한 전기 설비의 구조적 결함 또는 비준수와 관련된 전반적인 위험을 낮추는 것을 의미합니다.
완성된 케이블 트레이의 다양성으로 인해 다양한 응용 사례에 쉽게 통합될 수 있습니다. 표준 상업용 건물부터 고도로 전문화된 산업 환경에 이르기까지 견고한 케이블 지지 시스템에 대한 수요는 보편적입니다. 제조된 프로파일은 생산 중에 사용되는 특정 원자재에 따라 무거운 물리적 부하, 잠재적인 영향, 까다로운 대기 조건에 대한 장기간 노출 등 까다로운 환경 요인을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

신청 사례
궁극적으로 적용 사례는 완제품이 단순한 구조적 구성 요소가 아니라 전체 전기 시스템의 안전성과 효율성을 보장하는 중요한 자산임을 보여줍니다. 조달 전문가 및 엔지니어링 계약자에게 일관되게 제조된 고강도 케이블 트레이를 사용할 수 있다는 것은 프로젝트 실행 간소화, 장기 유지 관리 비용 절감 및 전반적인 프로젝트 가치 향상을 의미합니다. 다양한 실제 응용 분야에서 이러한 트레이의 입증된 성능은 성형 공정에서 제공되는 안정적인 출력과 탁월한 투자 수익을 강조합니다.
고효율 멀티 프로파일 케이블 트레이 롤 성형 기계의 실시간 작동, 안정적인 성능 및 효율적인 생산 프로세스를 경험하려면 아래의 동적 비디오 데모를 시청하십시오.

케이블 트레이 롤 성형 기계 완제품
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