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박스 프로파일, 골판지 및 윤이 난 타일을 위한 3중 레이어 롤 성형 기계

3 in 1 멀티 기능
가용성 상태:
수량:
  • YX36-250-1000+YX 32-242.5-970+YX37-205-1025

  • BMS

제품 설명

프로필 도면

트리플 레이어 롤 성형 기계는 단일 컴팩트 라인에서 박스 프로파일(사다리꼴 프로파일) , 골판지 유약 타일의 세 가지 서로 다른 지붕 프로파일을 제조하도록 지능적으로 설계되었습니다 . 이 다용도 설계를 통해 제조업체는 지붕 및 벽 클래딩 패널에 대한 다양한 시장 수요를 충족하는 동시에 기계 투자 및 공장 공간 요구 사항을 크게 줄일 수 있습니다.

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기술 사양

다음 표에는 중장비 산업 응용 분야에 대한 안정적인 성능, 높은 정밀도 및 효율적인 생산을 보장하는 3중 롤 성형 기계의 포괄적인 기술 매개변수가 요약되어 있습니다.

재료

적용 가능한 자료

PPGL

재료 두께

0.4-0.8mm

항복 강도

235-345MPA

코일

먹이 너비

1250

코일 ID 범위

508mm ± 30mm

용량

최대. 8톤.

기계

기본 프레임

H450

롤러 재료

45# 강철, CNC 선반, 열처리, 단단한 크롬 코팅.

롤러 스테이션

18/20/18단계 형성

샤프트 직경

Ø90/75mm, 고주파 가공

형성 속도

18m/분

커터

경도

HRC58-62 도로 열처리

절단 공차

≤ ± 1mm

운전 방식

기어/스프로킷 변속기

메인 모터

11kW, 주파수 속도 제어

커터 용 펌프 모터

4kw

PLC 제어 시스템

인버터

슈나이더

터치 스크린

슈나이더

인코더

Koyo (일본 브랜드) 또는 Omron (일본 브랜드)

제어 전압

24V

기계 기능 및 장점

  • 클러치 시스템을 통한 3-in-1 다용성: 박스 프로파일(사다리꼴), 골판지 및 유리 타일 생산 간을 원활하게 전환합니다. 이 다기능 기능은 생산 유연성을 극대화하는 동시에 상당한 장비 투자, 해상 운송 비용 및 귀중한 공장 바닥 공간을 절약합니다.

  • 고정밀 포스트 전단: 절단 메커니즘은 4개의 견고한 베어링 샤프트에 의해 안내되어 안정적인 작동과 완성된 패널의 버(Burr) 없는 절단을 보장합니다. 이 디자인은 절단 블레이드의 수명을 연장하고 모든 시트의 깨끗한 가장자리를 보장합니다.

  • 내구성 있는 구조: 튼튼한 H450 기본 프레임과 경질 크롬 코팅이 된 45# 강철 롤러로 제작된 이 기계는 장기간 연속 제조에 탁월한 안정성과 내마모성을 제공합니다.

생산 작업 흐름

수동 데코일러 공급 가이드 장치 롤 포밍 시스템 유압 포스트 커팅 장치 출구 랙 PLC 제어 시스템

간소화된 작업 흐름은 원시 금속 코일부터 완성된 루핑 시트를 정밀하게 절단하는 것까지 지속적이고 자동화된 처리를 보장하여 수동 개입을 최소화하고 전반적인 생산량을 높입니다.

핵심 구성 요소 세부 정보

1) 8톤 유압 데코일러(1세트)

  • 강철 코일 내부 보어 수축 및 정밀한 정지를 자동으로 제어하여 안전하고 효율적인 자재 취급을 보장합니다.

  • 최대. 먹이는 폭: 1250mm

  • 코일 ID 범위: 508mm±30mm

  • 부하 용량: 8톤 , 중공업 코일에 완벽하게 적합합니다.

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2) 급이 가이드 장치

가이드 위치는 다양한 재료 폭을 수용하기 위해 수동으로 쉽게 조정할 수 있으므로 강판이 편차 없이 정확하게 롤 성형 시스템에 들어가도록 보장합니다.

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3) 메인롤성형기

  • 롤러: 고급 45# 정밀 가공 강철로 제조되었으며, 경질 크롬 코팅(두께 0.5mm), 거울 처리되어 수명이 연장되고 방청 성능이 뛰어납니다.

  • 샤프트: 45# 강철 로 제작되었으며 , 무거운 하중에서 변형을 방지하기 위해 경질 크롬 도금을 사용한 담금질 및 템퍼링 공정이 특징입니다.

  • 본체 프레임: 견고한 용접을 통해 450# H형 강철 로 제작되어 고속 생산 중에 진동 없는 기초를 제공합니다.

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4) 유압식 포스트 커팅 장치

  • 커팅 블레이드: 고급 열처리(HRC58-62)를 적용한 고품질 금형강 Cr12MoV 로 단조되어 날카롭고 정확하며 버(burr) 없는 절단을 보장합니다.

  • 커터 프레임: 최고의 강성을 위해 프리미엄 18mm 강철판을 용접했습니다.

  • 유압 동력: 0-16Mpa의 압력 범위로 4KW 유압 모터 로 구동되어 강력하고 신속한 절단 작업을 보장합니다.

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5) PLC 제어 시스템

  • 생산 수량과 절단 길이를 자동으로 제어하여 재료 낭비와 인건비를 크게 줄입니다.

  • 작업자는 직관적인 터치스크린 인터페이스를 통해 생산 데이터(배치 크기, 부품, 길이 등)를 쉽게 입력할 수 있습니다.

  • PLC, 인버터, 터치스크린, 엔코더 등 최상위 구성요소와 통합되어 높은 신뢰성과 정확한 동기화를 보장합니다.

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6) 출구랙(3개)

완성된 지붕 패널이 절단 장치에서 나올 때 안전하게 수납하고 ​​쌓을 수 있도록 설계되어 표면 긁힘을 방지하고 지게차 취급이 용이합니다.

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완제품 쇼

이 삼중 롤 성형 기계로 생산된 완성된 패널은 정확한 치수, 매끄러운 표면 및 뛰어난 구조적 무결성을 특징으로 하여 고급 지붕 및 클래딩 프로젝트에 이상적입니다.

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적용사례

이 기계로 생성된 다용도 프로파일은 산업 공장, 창고, 상업용 건물 및 주거용 지붕 시스템 건설에 널리 적용되어 탁월한 내후성과 미적 매력을 제공합니다.

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포장 및 배송

포장 방법 : 롤 포밍 머신의 본체는 운송 중 먼지, 습기 및 부식으로부터 보호하기 위해 그런 다음 표준 컨테이너에 적재되고 강철 와이어 로프와 턴버클을 사용하여 안정적으로 고정되어 장거리 해상 운송에 최고의 안전성을 보장합니다. 플라스틱 필름으로 단단히 덮고 알몸으로 조심스럽게 포장합니다.

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애프터 판매 서비스

  1. 보증 기간은 고객이 기계를 받은 날로부터 24개월 이내에 필요한 교체 부품을 고객에게 무료로 배송해 드립니다. 24개월 입니다.

  2. 우리는 기계의 전체 서비스 수명 동안 포괄적인 기술 지원과 문제 해결 지침을 제공합니다.

  3. 요청 시 현장 설치, 시운전 및 운영자 교육을 위해 숙련된 기술자를 고객의 공장에 파견할 수 있습니다(여행 및 숙박에 대한 추가 비용이 발생할 수 있음).

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제품 세부정보

비디오 쇼

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bms에 대해서
BMS 기계는 1992 년에 처음에 설립되었습니다. 2017 년에는 Xiamen BMS 그룹의 회원이되었으며 7 개의 공장, 6 건의 가공 센터 및 중국의 1 개의 강철 구조 회사가 30000 평방 미터 이상의 지역을 다루고 있습니다.
BMS에 문의하십시오

Haoli Building, No.151, Yuehua Road Huli Q, Xiamen Shi, Fujian Sheng, China
+86 - 13328323529.

info@rollformingmill.com

롤 포밍 머신
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