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고속 U 채널 롤 성형 기계

고속 U 채널 롤 형성 기계 (45-65m/min) YX25-45/55/65
가용성 상태:
수량:
  • YX25-45/55/65

  • BMS

고속 U 채널 롤 형성 기계 (45-65m/min) YX25-45/55/65


윤곽

고속 U 채널 롤 성형기는 분당 45~65미터의 인상적인 속도로 연속적이고 자동화된 생산을 제공하도록 설계된 산업용 금속 성형의 정점을 나타냅니다. 광범위한 재료를 처리하도록 설계된 이 시스템은 아연 도금 코일, 냉간 압연 강철, 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금 및 사전 도장된 아연 도금 철(PPGI/PPGL)을 쉽게 처리합니다. 0.4-0.6mm의 표준 재료 두께로 작업하든 특정 구조적 요구 사항에 대한 조정이 필요하든 기계는 ±0.5mm의 형상 공차를 엄격하게 유지합니다. 견고한 H450 직사각형 튜브 베이스는 작동 시 진동을 제거하여 모든 U 채널이 정확한 치수와 완벽한 직선 모서리를 갖도록 보장합니다. 고급 PLC 제어 시스템을 통합함으로써 운영자는 생산 배치를 쉽게 프로그래밍하여 수동 감독을 최소화하고 재료 낭비를 대폭 줄일 수 있습니다. 이 장비는 제조 역량 확장을 위한 신뢰할 수 있는 자산 역할을 하며 까다로운 건설 및 구조 프로젝트에 일관된 출력을 제공합니다. 제어판의 촉각적 반응과 부드러운 공급 메커니즘은 이 성형 공장의 세심한 엔지니어링을 반영합니다.

기계 프로필 도면을 형성하는 고속 U 채널 롤


U 채널 롤 성형 기계 프로필 사양

아니요.

주요 매개 변수

롤 형성 밀 매개 변수

1.

재료 두께

0.4-0.6mm

스테이션 형성

12 단계

2.

버전 크기 공차

± 0.5mm

(형상 공차)

베이스

H450, 직사각형 튜브


3.

응용 프로그램 자료

아연 도금 코일

측벽 두께

Q235 T18mm

4.

아치 웨이 구조


35

샤프트 직경

40# 스틸, φ50mm

5.

수동 용기

3T-300은 혼자서 제공됩니다

주요 모터 파워

5.5 kW

6.

항복 강도

550MPA

나사 볼트

8.8 학년

7.

오일 펌프 모터

4kW

체인

Ziqiang

8.

유효 너비

고객 디자인으로

제품 속도

40m/분

9.

제어 시스템

PLC 제어 시스템

롤러

CR12, CNC 선반, 치료 듣기, HRC58-62

10.

길이 내성

± 1mm ​​(6m)

감속기

K 시리즈

11.

테스트 자료

BMS는 기계 테스트 2주 전에 구매할 수 있는 공급 재료의 크기를 제공합니다.


작업 흐름

이 롤 성형 장비의 작동 순서를 이해하면 장비의 효율성과 자동화된 정밀도가 강조됩니다. 공정은 수동 디코일러(3T-300 용량)로 시작하여 원시 아연 도금 코일을 가이드 장치에 공급합니다. 이렇게 하면 금속 스트립이 완벽하게 정렬된 성형 섹션에 들어가 가장자리 왜곡을 방지할 수 있습니다. 재료가 12단계 성형 스테이션을 통과할 때 견고한 Cr12 롤러가 점차적으로 평평한 금속을 정밀한 U 채널 프로파일로 성형합니다. 5.5KW 메인 모터는 일관된 토크를 제공하여 실속 없이 빠른 40m/min 제품 속도를 유지합니다. 일단 형성되면 연속 프로파일은 논스톱 유압 후절단 장치에 도달합니다. 전용 4KW 오일 펌프 모터로 구동되는 커터는 깨끗하고 강력한 충격으로 금속을 절단하여 버나 변형된 가장자리를 남기지 않습니다. 전체 시퀀스는 중앙 PLC 제어 시스템에 의해 동기화되어 6미터당 ±1mm의 엄격한 길이 허용 오차를 추적하고 최종적으로 완성된 부품을 출구 랙으로 전달합니다. 단 몇 초 만에 평평한 시트에서 완벽하게 균형 잡힌 구조 구성 요소로 완벽한 전환을 관찰할 수 있습니다.

롤 포밍 머신 작업 흐름도


U 채널 기계 자동화된 공정 흐름

기계 구성 요소가 표시됩니다

모든 산업용 성형 장비의 수명과 신뢰성은 핵심 부품의 품질에 달려 있습니다. 우리의 고속 U 채널 롤 성형 기계는 세부 사항과 재료 강도에 대한 타협하지 않는 관심으로 제작되었습니다. 공급 장치는 들어오는 코일을 부드럽지만 단단하게 잡아주는 강화된 가이드 롤러로 설계되어 PPGI와 같은 민감한 재료의 표면 긁힘을 방지합니다. 시스템의 중심에는 프리미엄 Cr12 금형강으로 제작된 12단계 성형 롤러가 있습니다. 이 롤러는 엄격한 CNC 정밀 가공과 특수 열처리를 거쳐 HRC58-62의 놀라운 경도를 달성합니다. 롤러를 따라 손을 움직이면 거울처럼 매우 매끄러운 마감이 눈에 띕니다. 이는 마찰을 줄이고 고속 성형 중에 아연 도금 코팅을 그대로 유지하는 데 중요한 요소입니다. 신뢰할 수 있는 ZIQIANG 체인 메커니즘으로 구동되고 8.8등급 나사 볼트로 고정된 유압 스테이션은 엄청나고 안정적인 압력을 전달합니다. 포스트 커터에 전원을 공급하는 4KW 유압 모터의 꾸준하고 리드미컬한 윙윙거리는 소리를 들을 수 있으며, 날카롭고 즉각적인 절단을 실행하여 생산 라인을 한 번도 멈추지 않고 계속 움직일 수 있습니다.

롤 성형기용 공급 장치
정밀 급지 가이드 메커니즘
4KW 모터가 장착된 유압 스테이션
안정적인 유압 동력 시스템
유압 포스트 커터 장치
논스톱 유압 절단 메커니즘

기계 생산 제품

이 고급 롤 성형 공장에서 생산된 U 채널은 수많은 구조 및 건축 분야의 기본 구성 요소입니다. 정확한 ±0.5mm 버전 크기 공차 덕분에 완성된 프로파일은 완벽한 대칭과 구조적 무결성을 나타냅니다. 이러한 구성 요소는 튼튼한 건물 뼈대, 매달린 천장 용골, 견고한 문 또는 창틀을 만드는 데 광범위하게 활용됩니다. 표준 상업용 건설 외에도 처리된 재료의 높은 항복 강도(최대 550Mpa) 덕분에 이러한 U 채널은 산업 플랜트의 케이블 트레이, 태양광 패널 장착 브래킷 및 탄력 있는 온실 구조와 같은 까다로운 응용 분야에 이상적입니다. 깨끗하고 버가 없는 가장자리는 조립 팀의 안전한 취급과 설치 중 원활한 연동을 보장하여 프로젝트 일정을 크게 가속화하고 전반적인 구조적 안정성을 향상시킵니다. 완성된 채널의 차가운 금속성 터치는 즉시 배치할 수 있는 조밀하고 견고한 구조적 특성을 확인합니다.

U 채널 프로필 적용 사례
구조 프레임워크 적용
프로세스 화살표 표시기
워크플로 방향 화살표
완성된 U 채널 제품
아연 도금 U 채널 애플리케이션

포괄적인 맞춤화 및 기술 지원

우리는 표준 사양이 모든 고유한 프로젝트 요구 사항을 충족할 수 없다는 점을 이해합니다. 당사의 전담 엔지니어링 팀은 광범위한 사용자 정의 기능을 제공하여 비표준 U 채널 치수, 특수 프로파일 모양 및 통합 인라인 펀칭 또는 엠보싱 기능을 수정할 수 있습니다. 초기 설계 단계부터 절대 정밀도를 보장하기 2주 전에 공급 재료의 크기를 요청하는 최종 테스트까지 장비가 귀하의 생산 목표에 완벽하게 부합함을 보장합니다. 또한, 우리는 포괄적인 글로벌 애프터 서비스를 제공합니다. 여기에는 현장 설치 지침, 심층적인 운영자 교육, 평생 기술 지원이 포함되어 생산 라인을 최적화하고 가동 중지 시간을 최소화합니다.

자주 묻는 질문

  • 이 기계는 어떤 재료를 처리할 수 있나요? 이 제품은 매우 다용도성이 뛰어나 아연도금 코일, 냉간압연강판, 스테인리스강, PPGI/PPGL을 0.4mm~0.6mm 두께로 성형할 수 있습니다.

  • 논스톱 절단 시스템은 생산에 어떤 이점을 제공합니까? 유압식 후절단 장치는 롤 포밍 공정을 중단하지 않고 작동하며 40m/min의 지속적인 속도를 유지하여 일일 생산량을 크게 향상시킵니다.

  • 성형 롤러의 예상 수명은 얼마나 됩니까? 프리미엄 Cr12 강철로 제작되고 HRC58-62 경도로 처리된 롤러는 내마모성이 뛰어나 최소한의 유지 관리로 수년간 연속 대량 생산을 보장합니다.

롤 성형 기계 공장 세부 정보
제조시설 개요
기술지원 및 인증
품질보증기준
글로벌 배송 및 포장
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bms에 대해서
BMS 기계는 1992 년에 처음에 설립되었습니다. 2017 년에는 Xiamen BMS 그룹의 회원이되었으며 7 개의 공장, 6 건의 가공 센터 및 중국의 1 개의 강철 구조 회사가 30000 평방 미터 이상의 지역을 다루고 있습니다.
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