YX64-166
BMS
태양 광 패널 방수 장착 프레임 롤 성형 기계는 견고한 장착 프로파일의 고효율 생산을 위해 설계된 고급 산업 솔루션입니다. 태양 에너지 부문을 위해 특별히 설계된 이 장비는 아연 도금 강철(GI) 및 Zn-Al-Mg와 같은 재료를 처리하여 탁월한 내후성과 내하중 용량을 제공하는 구조 부품을 만듭니다. 정확한 치수와 원활한 성형을 보장함으로써 태양광 프로젝트 개발자가 설치 위험을 줄이고 열악한 실외 환경에서 장기적인 시스템 안정성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

당사의 롤 성형 시스템은 높은 성형 속도, 작동 안전성 및 최소한의 유지 관리 요구 사항을 보장하기 위해 엄선된 구성 요소로 제작되었습니다. 다음은 장비 선택 및 생산 계획에 중요한 세부 기술 매개변수입니다.
| 재료 | 적용 가능한 자료 | 아연도금강(GI), Zn-Al-Mg |
| 재료 두께 | 0.8-1.0mm | |
| 항복 강도 | 235-345MPA | |
| 코일 | 먹이 너비 | 1250mm |
| 코일 ID 범위 | 508mm ± 30mm | |
| 용량 | 맥스. 5 톤. | |
| 기계 | 기본 프레임 | H400 |
| 롤러 재료 | GCR15 (= EN31 스틸), 정밀 가공, 하드 크롬 코팅 | |
| 롤러 스테이션 | 16 단계 | |
| 샤프트 직경 | Ø65mm, 고주파 가공 | |
| 형성 속도 | 20m/분 | |
| 커터 | 경도 | HRC58-62 도로 열처리 |
| 절단 공차 | ≤ ± 1mm | |
| 힘 | 운전 방식 | 기어/스프로킷 변속기 |
| 메인 모터 | 11kW, 주파수 속도 제어 | |
| 커터 용 펌프 모터 | 4kw | |
| PLC 제어 시스템 | 인버터 | 슈나이더 |
| 터치 스크린 | 슈나이더 | |
| 인코더 | Koyo (일본 브랜드) 또는 Omron (일본 브랜드) | |
| 제어 전압 | 24V |
생산 라인은 원활하고 연속적인 프로세스를 위해 설계되어 원시 코일부터 완성된 프로파일까지 높은 효율성을 보장합니다.
수동 데코일러 → 공급 가이드 장치 → 롤 포밍 시스템 → 유압 포스트 커팅 장치 → 출구 랙 → PLC 제어 시스템
가이드 위치를 수동으로 조정하여 적절하고 정확한 재료 공급을 보장하고 롤 성형 스테이션에 들어가기 전에 재료 이탈을 방지할 수 있습니다.
지능형 제어 센터는 절단 길이와 생산 수량을 자동으로 관리합니다. 작업자는 직관적인 터치 스크린을 통해 생산 데이터(배치 크기, 부품, 길이 등)를 쉽게 입력할 수 있습니다. 이 시스템은 Schneider PLC, Schneider Inverter, 터치 스크린 및 고정밀 인코더(KOYO 또는 OMRON)를 포함한 최상위 구성 요소를 통합하여 자동화되고 오류 없는 제조를 보장합니다.
완성된 방수 장착 프레임이 절단 장치에서 나올 때 안정적인 지지 및 수집 기능을 제공합니다.
태양광 패널 설치 준비가 완료된 기계로 제작된 고정밀 아연 도금 강철 장착 프로파일입니다.
방수 장착 프레임 롤 성형 기계로 제조된 프로파일은 상업, 산업 및 유틸리티 규모의 태양광 발전소에서 널리 활용됩니다. 프레임의 정확한 치수와 뛰어난 구조적 무결성은 태양광 패널의 안전한 장착을 보장하고 다양한 지리적 위치에서 태양광 어레이의 전반적인 안정성과 수명을 최적화합니다.
포장 방법: 기계 본체는 알몸으로 배송되지만 해상 운송 중 먼지, 습기 및 부식으로부터 보호하기 위해 장비는 선적 컨테이너에 조심스럽게 적재되고 견고한 강철 와이어 로프와 잠금 장치를 사용하여 안정적으로 고정됩니다. 이 전문 포장 표준은 장거리 국제 운송 중에 기계가 완전히 안전하고 손상되지 않음을 보장합니다. 산업용 등급 플라스틱 필름으로 엄격하게 덮여 있습니다 .